[实用新型]一种新型切坯机

权利要求书

1.一种新型切坯机，其特征在于：包括机架(1)、钢丝调节机构、传送机构(2)、推料机构(3)、压料机构(4)和控制箱，所述钢丝调节机构包括集成卡块轴(5)、集成挂钩轴(6)和切坯钢丝(7)，所述集成卡块轴(5)和集成挂钩轴(6)从上至下相互间隔的依次装设于所述机架(1)上，所述集成卡块轴(5)上设有多排卡持块(8)，且每排卡持块(8)相互间隔均匀的装设于集成卡块轴(5)上，所述集成挂钩轴(6)上对应集成卡块轴(5)上卡持块(8)的间距位置设有固定挂钩(9)，所述切坯钢丝(7)的下端固定装设于固定挂钩(9)上，其上端固定装设于机架(1)的上端，且切坯钢丝(7)的中部卡持于所述卡持块(8)内，所述传送机构(2)装设于机架(1)上且位于所述钢丝调节机构的后方，所述传送机构(2)上均匀的设有三个推头停位点(2a)，且位于传送机构(2)处的机架(1)上设有传感器组件，所述推料机构(3)装设于机架(1)上且位于所述传送机构(2)的后方，所述推料机构(3)包括油缸(3a)、油缸杆(3b)和推头(3c)，所述油缸(3a)通过油缸固定座(3d)固定装设于机架(1)上，所述油缸杆(3b)活动装设于油缸(3a)上，且推头(3c)固设于油缸杆(3b)前端，所述推料机构(3)通过液压控制系统控制推头(3c)于传送机构(2)上的推头停位点(2a)，所述液压控制系统包括依次连接的油箱(10)、过滤器(11)、油泵(12)、电机(13)、单向阀(14)、溢流阀(15)、节流阀(16)和换向阀(17)，且换向阀(17)与油缸(3a)连接，所述压料机构(4)装设于机架(1)的前端且位于所述钢丝调节机构的前方位置处，所述液压控制系统、传感器组件、传送机构(2)、压料机构(4)均电性连接于所述控制箱并通过PLC控制系统控制。

2.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述集成卡块轴(5)上开设有多条第一安装槽(5a)，所述卡持块(8)间隔均匀的且可拆卸的装设于集成卡块轴(5)的第一安装槽(5a)内，所述集成挂钩轴(6)上开设有第二安装槽(6a)，所述固定挂钩(9)对应集成卡块轴(5)上卡持块(8)的间距位置可拆卸的装设于集成挂钩轴(6)的第二安装槽(6a)内。

3.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述钢丝调节机构还包括固定轴(18)、枢装轴(19)、多个张紧调节板(20)和弹簧(21)，所述固定轴(18)固定装设于机架(1)的上端，所述枢装轴(19)固定装设于机架(1)上且位于所述固定轴(18)的下方，所述张紧调节板(20)间隔均匀的枢装于所述枢装轴(19)上，张紧调节板(20)的一端通过弹簧(21)固定装设于所述固定轴(18)上，且张紧调节板(20)于弹簧(21)的安装一端设有固定挂钩(9)，所述切坯钢丝(7)的上端固定装设于张紧调节板(20)上的固定挂钩(9)上。

4.如权利要求3所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述张紧调节板(20)于弹簧(21)安装的一端向前延伸形成张紧力调整臂(20a)，所述机架(1)上横向固定装设有限位柱(22)，该限位柱(22)位于所述张紧力调整臂(20a)的上方，用于控制所有张紧调节板(20)对于切坯钢丝(7)张紧力的调节。

5.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述传送机构(2)包括安装梁(2b)和多个传送滚筒(2c)，所述安装梁(2b)固定装设于机架(1)上且位于所述切坯钢丝(7)的后方，所述传送滚筒(2c)均匀的装设于安装梁(2b)上，且所述传送滚筒(2c)的两端及中部设有三个所述推头停位点(2a)。

6.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述压料机构(4)包括压料气缸(4a)、压料板(4b)和安装板(4c)，所述安装板(4c)固定装设于机架(1)前端两侧，所述压料气缸(4a)固定装设于安装板(4c)的自由端，且所述压料板(4b)的两端固定装设于压料气缸(4a)的下端。

7.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述传感器组件包括对应三个推头停位点(2a)分别设置的推头待位传感器、推头一推减速位传感器和推头一推停止位传感器、推头二推减速位传感器和推头二推停止位传感器，分别用于检测泥条并通过控制箱控制推头(3c)于三个推头停位点(2a)处减速及停止。

8.如权利要求1所述的一种新型切坯机，其特征在于：所述液压控制系统的油箱(10)上设有加油口(23)，且油箱(10)内设有液位计(24)，用于检测油箱(10)内的燃油液位，所述单向阀(14)和溢流阀(15)之间设有针阀(25)和压力表(26)。