[实用新型]一种智能自动化直缝焊管生产线有效
申请号: | 201720685265.9 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN207026969U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 张广文 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市鹏鑫金属材料有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 杨乐 |
地址: | 721014 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 自动化 直缝焊管 生产线 | ||
1.一种智能自动化直缝焊管生产线,包括基座(18),其特征在于:所述基座(18)的上端一侧设置有第一检测箱(1),所述第一检测箱(1)的内部设置有两个水平布置的电动滚筒(31),且第一检测箱(1)内部上下对称设置有两个超声波检测器(2),所述第一检测箱(1)的一侧设置有预弯台(30),所述预弯台(30)的上端设置有预弯电动压轮(3),所述预弯电动压轮(3)通过电动压轮支架(4)与预弯台(30)固定连接,所述预弯台(30)的上表面位于预弯电动压轮(3)的下端开设有预弯槽(32),所述预弯台(30)远离第一检测箱(1)的一侧设置有折弯箱(5),所述折弯箱(5)内部设置有若干个折弯轮支架(7),所述折弯轮支架(7)内部设置有四个折弯轮(8),且折弯轮支架(7)的一侧设置有齿轮箱(27),所述折弯箱(5)的一侧安装有第二驱动电机(29),所述第二驱动电机(29)依次通过传送机构(28)和齿轮箱(27)与折弯轮(8)传动连接,所述折弯箱(5)的上端设置有若干个冷却管(6),所述冷却管(6)与折弯轮支架(7)一一对应,所述折弯箱(5)远离预弯台(30)的一侧设置有焊接箱(26),所述焊接箱(26)的内部上端设置有外焊接头(10),且焊接箱(26)靠近折弯箱(5)的一侧设置有内焊接头(9),所述焊接箱(26)远离折弯箱(5)的一侧设置有第二检测箱(25),所述第二检测箱(25)内部设置有X射线检测器(12),所述X射线检测器(12)的下端设置有两个第二支撑电轮(24),且第二检测箱(25)的上端设置有控制柜(11),所述第二检测箱(25)远离焊接箱(26)的一侧设置有抛光轮支架(22),所述抛光轮支架(22)上端设置有抛光轮(13),且抛光轮支架(22)的一侧设置有第一驱动电机(23),所述第一驱动电机(23)通过传动机构与抛光轮(13)转动连接,所述抛光轮支架(22)远离第二检测箱(25)的一端设置有滚筒组(21),所述滚筒组(21)上端设置有涂层装置(14),所述滚筒组(21)远离抛光轮支架(22)的一侧设置有切刀支架(20),所述切刀支架(20)上端安装有液压伸缩机构(15),所述液压伸缩机构(15)的下端设置有切刀(16),且切刀支架(20)上端设置有第一支撑电轮(19),所述切刀支架(20)远离滚筒组(21)的一侧设置有传送带(17),所述超声波检测器(2)、预弯电动压轮(3)、内焊接头(9)、外焊接头(10)、控制柜(11)、X射线检测器(12)、液压伸缩机构(15)、第一支撑电轮(19)、第一驱动电机(23)、第二支撑电轮(24)、第二驱动电机(29)和电动滚筒(31)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动化直缝焊管生产线,其特征在于:所述电动滚筒(31)、第二支撑电轮(24)、滚筒组(21)和第一支撑电轮(19)均沿基座(18)延伸方向垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种智能自动化直缝焊管生产线,其特征在于:所述预弯电动压轮(3)设置有三个,且三个预弯电动压轮(3)沿同一直线分布,三个所述的预弯电动压轮(3)的直径沿第一检测箱(1)向传送带(17)方向依次递增,且预弯槽(32)的深度沿预弯电动压轮(3)递增方向依次递增。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动化直缝焊管生产线,其特征在于:所述折弯轮(8)表面呈弧面状,且折弯轮支架(7)内部的四个折弯轮(8)呈矩形状布置,靠近中部的四个折弯轮(8)的弧面形成圆状。
5.根据权利要求1所述的一种智能自动化直缝焊管生产线,其特征在于:所述第一支撑电轮(19)、第二支撑电轮(24)、滚筒组(21)和抛光轮(13)均位于同一水平高度,且内焊接头(9)的水平高度略高于第一支撑电轮(19)的水平高度,所述外焊接头(10)的水平高度略高于内焊接头(9)的水平高度。
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