[实用新型]生物酶甲醛分解液连续生产系统

权利要求书

1.生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：包括多个原料罐(10)，所述原料罐(10)之间通过管路串联，原料罐(10)的出料口通过管路与搅拌釜(40)连通，相邻原料罐(10)之前连通的管路上以及原料罐(10)与搅拌釜(40)连通的管路上均设置有抽料泵(20)，所述抽料泵(20)的出料口设置有电磁阀(30)，所述搅拌釜(40)设置有出料管(41)，所述出料管(41)内设置有阀门(42)，所述阀门(42)与驱动机构连接，驱动机构驱动阀门(42)实现对出料管(41)的开启及关闭。

2.根据权利要求1所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述搅拌釜(40)内设置有混合料管(43)，所述混合料管(43)的上端与搅拌釜(40)的上端连接，混合料管(43)内设置有混料杆(44)，所述混料杆(44)上设置有螺旋片(441)，所述螺旋片(441)沿着混料杆(44)的长度方向布置，混料杆(44)的上端与动力机构连接，动力机构驱动混料杆(44)正转及反转，所述混合料管(43)的上端管壁设置有第一开口(431)，所述混合料管(43)的下端管壁设置有第二开口(432)。

3.根据权利要求2所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述混合料管(43)的上端与连接管(433)构成可拆卸式连接，所述连接管(433)上端与搅拌釜(40)上端固连，所述混料杆(44)杆身穿过连接管(433)且与搅拌釜(40)上端的驱动电机(45)的转轴连接。

4.根据权利要求3所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述驱动电机(45)的转轴还设置有搅拌架(46)，所述搅拌架(46)上设置有搅拌片(461)，所述搅拌片(461)的板面竖直且沿着搅拌架(46)的长度方向间隔布置多个。

5.根据权利要求4所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述搅拌釜(40)的釜底呈球状，且底部设置有散料锥(47)，所述出料管(41)设置在搅拌釜(40)的釜底外壁球面上。

6.根据权利要求5所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述出料管(41)的内管壁设置有台阶面，所述阀门(42)呈板状且板面边缘设置有密封圈(421)，所述密封圈与出料管(41)的内管壁台面构成抵靠或分离配合，所述出料管(41)的管身上开设有出料口(411)。

7.根据权利要求6所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述驱动机构为气缸(412)，所述气缸(412)的缸体固定在出料管(41)的管口且活塞杆端与阀门(42)连接。

8.根据权利要求7所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统，其特征在于：所述搅拌架(46)的下端设置有刮料板(462)，所述刮料板(462)为橡胶板且下端板边缘与搅拌釜(40)的釜底抵靠。