[实用新型]全自动双边倒角机有效
申请号: | 201720664862.3 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN206912393U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 孙洋 | 申请(专利权)人: | 昆山竣钎精密机械有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所32212 | 代理人: | 张小培 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 双边 倒角 | ||
1.一种全自动双边倒角机,包括机架(1),所述机架的上侧面形成水平的固定工作面(2),其特征在于:所述固定工作面上设有一对直线导轨(3),一对所述直线导轨上设有左倒角固定底座(4)、右倒角移动底座(5)和定位锁紧装置(6),所述左倒角固定底座固定于一对所述直线导轨的左端上,所述右倒角移动底座滑配于一对所述直线导轨的右端上,并通过所述定位锁紧装置与一对所述直线导轨锁固;所述左倒角固定底座和右倒角移动底座上分别对称设有上料组件(7)、勾料组件(8)、推齐组件(9)、压料组件(48)、倒角组件(10)、测长组件(11)和出料组件(12),两所述上料组件形成与待加工管材长度相同的空间,两所述勾料组件上分别对应设有推齐工位(13)、倒角工位(14)、过渡工位(15)和测长工位(16),待加工管材从所述上料组件进入所述推齐工位,所述推齐组件将待加工管材推齐,所述勾料组件将推齐后的管材输送至所述倒角工位,所述倒角组件将所述管材进行倒角加工,所述勾料组件将倒角加工后的管材输送至过渡工位后再输送至测长工位,所述测长组件测量管材的长度数值后由所述勾料组件再将加工后的管材输送至出料组件。
2.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述上料组件包括截面呈L型的倾斜料斗。
3.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述左倒角固定底座通过四件左滑块(17)滑配于一对所述直线导轨上,所述固定工作面上设有锁紧块(18)与所述左倒角固定底座锁定;所述右倒角移动底座通过四件右滑块(19)滑配于一度所述直线导轨上,所述定位锁紧装置包括移动锁紧块(20)和锁紧棒(21),所述移动锁紧块固定于所述右倒角移动底座上,所述锁紧棒固定于所述机架上。
4.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述倒角组件包括动力头电机(22)、上V带轮(23)、下V带轮(24)、V带(25)、花键轴(26)、花键轴套筒(27)、倒角气缸(28)、推块(29)和刀头(30),所述刀头通过垫块固定于所述左倒角固定底座上,所述V带轮固定于动力头电机上,所述下V带轮固定于所述花键轴一端上,所述刀头固定于所述花键轴另一端上,所述倒角气缸固定于所述推块上,所述推块固定于所述花键轴套筒上,所述花键轴套筒与所述花键轴连接,所述倒角气缸带动所述花键轴套筒前进进行倒角。
5.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述压料组件包括压料气缸(31)、导向轴(32)、连接块(33)、过渡块(34)和压料夹具(35),所述压料气缸的活塞杆与导向轴连接,所述连接块固定于所述压料气缸的活塞杆与导向轴上,所述过渡块固定于所述连接块上,所述压料夹具固定于所述过渡块上。
6.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述勾料组件包括勾料驱动电机(36)、摆臂A(37)、摆臂B(38)、勾料板(39)、调节板(40)、链轮A(41)、链轮B(42)和链条(43),所述链轮A和摆臂A依次固定于所述勾料驱动电机上,所述链轮B和摆臂B依次固定于所述调节板上,所述链条传动连接所述链轮A和链轮B,所述勾料板固定于所述摆臂A和摆臂B上。
7.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述推齐组件包括推齐气缸(44)和推齐块(45),所述推齐块固定于所述推齐气缸的活塞杆上。
8.根据权利要求1所述的全自动双边倒角机,其特征在于:所述测长组件包括测长气缸(46)和测长部件(47),所述测长部件固定于所述测长气缸上。
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