[实用新型]发动机缸体清洗夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机清洗领域，尤其涉及一种发动机缸体清洗夹具。

背景技术

工件定位托盘是发动机清洗机上的重要部件，主要用来定位工件，以便完成后续的清洗工艺，在发动机机加工车间的清洗领域广泛应用。定位托盘上安装定位销与定位块，然后通过输送带对工件进行定位与输送，此结构存在的缺陷主要是：

1、受夹具上的定位块，毛坯尺寸的影响较大，工件定位、落座不稳定，导致设备的工件定位，气检方面故障率高

2、工件放置于托盘，依靠定位销定位，竖直方向的自由度没有限制。当工件落座不到位，容易发生工件的掉落；导致工件的报废与机床的损坏

3、新产品开发时通过式清洗机改造复杂、费用高、周期长

4、工件托盘尺寸较大，无法对所有工艺孔进行清洗。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种夹持可靠且定位精准的发动机缸体清洗夹具。

本实用新型提供了一种发动机缸体清洗夹具，包括竖置的支撑板及安装在所述支撑板上的夹紧机构，所述支撑板一侧设有定位机构，所述夹紧机构包括驱动气缸、连接支架及夹爪，所述驱动气缸安装在所述支撑板另一侧，所述连接支架与所述驱动气缸的气缸杆连接，所述夹爪一端与所述连接支架连接，所述夹爪中部铰接在所述支撑板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动气缸设有气缸抱闸。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上设有气缸安装外壳，所述驱动气缸安装在所述气缸安装外壳内，所述连接支架设有导向杆，所述导向杆设于所述连接之间与所述气缸安装外壳之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接支架与所述夹爪之间还设有辅助夹紧机构，所述辅助夹紧机构包括辅助夹紧弹簧及辅助夹紧连杆，所述辅助夹紧连杆一端与所述辅助夹紧弹簧连接，所述辅助夹紧连杆另一端与所述夹爪铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上还设有喷嘴，所述喷嘴设于所述支撑板设有定位机构的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构包括定位销及定位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上还设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述夹爪位置相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动气缸为两个、且气缸杆相对设置，每个所述驱动气缸对应一个所述连接支架，每个所述连接支架对应两个夹爪。

本实用新型的有益效果是：该发动机缸体清洗夹具设有竖置支撑板，其在竖置支撑板上设置定位机构及夹紧结构，能够完全限制发动机的自动度，并且采用夹爪的方式进行夹紧，不受毛坯的影响，解决设备定位，气检故障率高的问题。

附图说明

图1是本实用新型发动机缸体清洗夹具正面结构示意图；

图2是本实用新型发动机缸体清洗夹具背面结构示意图。

附图标记：1-支撑板；21-气缸安装外壳；22-连接支架；23-夹爪；24-气缸连接板；25-气缸杆；26-气缸抱闸；27-导向杆；28-支撑杆；31-定位块；32-定位销；4-辅助夹紧机构；41-辅助夹紧弹簧；42-辅助夹紧连杆；5-喷嘴。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型公开了一种发动机缸体清洗夹具，包括竖置的支撑板1及安装在所述支撑板1上的夹紧机构，所述支撑板1一侧设有定位机构，所述夹紧机构包括驱动气缸、连接支架22及夹爪23，所述驱动气缸安装在所述支撑板1另一侧，所述连接支架22通过气缸连接板24与所述驱动气缸的气缸杆25连接，所述夹爪23一端与所述连接支架22连接，所述夹爪23中部铰接在所述支撑板1上，夹紧机构从缸体后端面用夹爪23对工件进行夹紧，通过夹爪23的夹紧方式能够更灵活的夹紧工件，受毛坯尺寸及工件抓取位置偏差的影响较小，能够有效解决工件定位不稳定、气检不合格导致的设备故障率高的问题。

所述驱动气缸设有气缸抱闸26，能够防止夹爪23的松脱，更加安全可靠。

所述支撑板1上设有气缸安装外壳2，所述驱动气缸安装在所述气缸安装外壳2内，所述连接支架22设有导向杆27，所述导向杆27设于所述连接之间与所述气缸安装外壳2之间，导向杆27能够对连接支架22进行限位。