[实用新型]一种全自动塑料密封包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装设备领域，特别涉及一种全自动塑料密封包装生产线。

背景技术

​目前，由于人们对于产品的要求越来越高，随之的，人们对于产品的密封包装的要求也越来越高；现阶段，国内对于塑料密封包装的方法大都为人工的方式，即包装材料为一端开口型的塑料袋；在包装时，通过人工方式将塑料袋开口打开，然后将零件放置进去，然后再通过热合塑料包装机进行封口包装。这种包装方式，由于需要人工进行塑料袋开口的打开，以及产品的放置工作，在包装时效率不高，且人工劳动强度大，尤其是在产品重量较大时；本申请人鉴于以上问题，通过多年的研究与试验，开发出一种全自动塑料密封包装生产线，其使用包装材料为塑料膜，整个包装过程自动化，提高了包装效率，同时减少了人工劳动强度。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述情况，为了克服背景技术中的缺点，本实用新型实施例提供了一种全自动塑料密封包装生产线，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种全自动塑料密封包装生产线，包括：第一包装密封工位、第二包装密封工位；其中，所述第一包装密封工位包括：卷筒塑料膜安装位、第一热合机构、塑料膜导向机构，以及第一输送带；其中，所述第一输送带上设置有第一导向槽；所述卷筒塑料膜安装位固定安装在所述第一输送带正上方；所述卷筒塑料膜安装位包括：两侧的竖直支撑架、两侧水平支撑架，以及卷筒塑料膜旋转支撑杆；其中，所述两侧的竖直支撑架固定对称安装在所述第一输送带的前端两侧；所述竖直支撑架上设置有滑槽；所述塑料膜导向机构包括：第一滚筒，以及第二滚筒；其中，所述第一滚筒与所述第二滚筒都为两个，且所述第一滚筒与所述第二滚筒安装在同一垂直平面内；所述第一滚筒，以及第二滚筒通过转轴固定安装在所述竖直支撑架上；所述第一热合机构包括：上移动热合机构、下固定热合机构，以及塑料膜夹持机构；其中，所述上移动热合机构安装在所述下固定热合机构的正上方；所述上移动热合机构通过所述竖直支撑架上设置的滑槽滑动安装在所述竖直支撑架之间；所述下固定热合机构固定安装在所述第一输送带的正前方；所述塑料膜夹持机构固定安装在所述下固定热合机构与所述第一输送带之间；所述第二密封包装工位设置在所述第一包装密封工位的正前方；所述第二密封包装工位包括：第二输送带，以及两侧的第二热合机构；其中，所述第二输送带固定安装在所述第一输送带的正前方，其轴线与所述第一输送带轴线为同一条直线；所述第二热合机构对称安装在所述第二输送带的两侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一热合机构的上移动热合机构包括：液压伸缩杆、刚性安装板、滑块、加热装置，以及接触板；其中，所述液压伸缩杆的一端安装在所述刚性安装板的上端面；所述滑块的一端固定安装在所述刚性安装板的左右两端，另一端安装在所述竖直支撑架上设置的滑槽内；所述接触板固定安装在所述刚性安装板的下面，其与所述刚性安装板之间形成空腔；所述加热装置固定安装在所述接触板与所述刚性安装板之间形成的空腔内，且所述加热装置的下表面与所述接触板的上表面相接触。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一热合机构的下固定热合机构包括：表面接触板，以及花纹板；其中，所述花纹板通过螺钉固定安装在所述表面接触板上表面的中间部位；所述表面接触板固定安装在所述第一输送带的正前方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述塑料膜夹持机构包括：切割片、切割缝、伸缩夹持端，以及伸缩固定端；其中，所述切割片固定安装在所述刚性安装板的前端上，其随着上移动热合机构一起上下移动；所述切割缝固定安装在所述下固定热合机构的前端一定距离内；所述伸缩夹持端安装在所述竖直支撑架上；所述伸缩固定端固定安装在所述第一输送带的前端面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述竖直支撑架上还设置有伸缩夹持端安装滑轨；所述伸缩夹持端通过所述竖直支撑架上设置的伸缩夹持端安装滑轨滑动安装在所述竖直支撑架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二输送带上还设置有到位检测装置；当所述物件运动至到位检测装置处时，所述到位检测装置控制所述第二输送带停止，同时控制所述上移动热合机构启动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二热合机构包括：上移动热合机构、下固定热合机构，以及安装架；其中，所述上移动热合机构对称安装在所述安装架的两侧面上；所述下固定热合机构固定安装在所述安装架的内底面上。