[实用新型]一种全自动塑料密封包装生产线

权利要求书

1.一种全自动塑料密封包装生产线，其特征在于，包括：第一包装密封工位(1)、第二包装密封工位(2)；其中，所述第一包装密封工位(1)包括：卷筒塑料膜安装位(110)、第一热合机构(120)、塑料膜导向机构(130)，以及第一输送带(140)；其中，所述第一输送带(140)上设置有第一导向槽(141)；所述卷筒塑料膜安装位(110)固定安装在所述第一输送带(140)正上方；所述卷筒塑料膜安装位(110)包括：两侧的竖直支撑架(111)、两侧水平支撑架(112)，以及卷筒塑料膜旋转支撑杆(113)；其中，所述两侧的竖直支撑架(111)固定对称安装在所述第一输送带(140)的前端两侧；所述竖直支撑架(111)上设置有滑槽(111-1)；所述塑料膜导向机构(130)包括：第一滚筒(131)，以及第二滚筒(132)；其中，所述第一滚筒(131)与所述第二滚筒(132)都为两个，且所述第一滚筒(131)与所述第二滚筒(132)安装在同一垂直平面内；所述第一滚筒(131)，以及第二滚筒(132)通过转轴固定安装在所述竖直支撑架(111)上；所述第一热合机构(120)包括：上移动热合机构(121)、下固定热合机构(122)，以及塑料膜夹持机构(123)；其中，所述上移动热合机构(121)安装在所述下固定热合机构(122)的正上方；所述上移动热合机构(121)通过所述竖直支撑架(111)上设置的滑槽(111-1)滑动安装在所述竖直支撑架(111)之间；所述下固定热合机构(122)固定安装在所述第一输送带(140)的正前方；所述塑料膜夹持机构(123)固定安装在所述下固定热合机构(122)与所述第一输送带(140)之间；所述第二包装密封工位(2)设置在所述第一包装密封工位(1)的正前方；所述第二包装密封工位(2)包括：第二输送带(210)，以及两侧的第二热合机构(220)；其中，所述第二输送带(210)固定安装在所述第一输送带(140)的正前方，其轴线与所述第一输送带(140)轴线为同一条直线；所述第二热合机构(220)对称安装在所述第二输送带(210)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料密封包装生产线，其特征在于，所述第一热合机构(120)的上移动热合机构(121)包括：液压伸缩杆(121-1)、刚性安装板(121-2)、滑块(121-3)、加热装置(121-4)，以及接触板(121-5)；其中，所述液压伸缩杆(121-1)的一端安装在所述刚性安装板(121-2)的上端面；所述滑块(121-3)的一端固定安装在所述刚性安装板(121-2)的左右两端，另一端安装在所述竖直支撑架(111)上设置的滑槽(111-1)内；所述接触板(121-5)固定安装在所述刚性安装板(121-2)的下面，其与所述刚性安装板(121-2)之间形成空腔；所述加热装置(121-4)固定安装在所述接触板(121-5)与所述刚性安装板(121-2)之间形成的空腔内，且所述加热装置(121-4)的下表面与所述接触板(121-5)的上表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料密封包装生产线，其特征在于，所述第一热合机构(120)的下固定热合机构(122)包括：表面接触板(122-1)，以及花纹板(122-2)；其中，所述花纹板(122-2)通过螺钉固定安装在所述表面接触板(122-1)上表面的中间部 位；所述表面接触板(122-1)固定安装在所述第一输送带(140)的正前方。

4.根据权利要求2所述的一种全自动塑料密封包装生产线，其特征在于，所述塑料膜夹持机构(123)包括：切割片(123-1)、切割缝(123-2)、伸缩夹持端(123-3)，以及伸缩固定端(123-4)；其中，所述切割片(123-1)固定安装在所述刚性安装板(121-2)的前端上，其随着上移动热合机构(121)一起上下移动；所述切割缝(123-2)固定安装在所述下固定热合机构(122)的前端一定距离内；所述伸缩夹持端(123-3)安装在所述竖直支撑架(111)上；所述伸缩固定端(123-4)固定安装在所述第一输送带(140)的前端面。

5.根据权利要求4所述的一种全自动塑料密封包装生产线，其特征在于，所述竖直支撑架(111)上还设置有伸缩夹持端安装滑轨(111-2)；所述伸缩夹持端(123-3)通过所述竖直支撑架(111)上设置的伸缩夹持端安装滑轨(111-2)滑动安装在所述竖直支撑架(111)上。