[实用新型]防尘罩卡圈注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，尤其是涉及防尘罩卡圈注塑模具。

背景技术

防尘罩卡圈是换挡器防尘罩上重要的部件，一般采用注塑成型，现有的该类模具具有进一步改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种前模与后模脱开方便的防尘罩卡圈注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防尘罩卡圈注塑模具，包括：

前模，其下侧的四个角部分别设置定位孔，前成型区的四个角部分别设置呈矩形的定位凹部，前成型区设置卡圈上成型面；

后模，其上侧的四个角部分别设置定位柱，后成型区的四个角部分别设置呈矩形的定位凸部，后成型区设置卡圈下成型面；

合模后，定位柱与定位孔配合，定位凹部与定位凸部配合，卡圈上成型面与卡圈下成型面配合形成用于成型卡圈的型腔；所述前模下表面左右侧分别设置盲孔，所述盲孔内设置弹簧机构，所述弹簧机构具有基座，所述基座上设置弹簧柱，所述弹簧柱底部设置弹簧柱导向孔，所述弹簧柱上套设顶套，所述顶套内设置顶套导向柱，顶套导向柱与弹簧柱导向孔配合，所述弹簧柱上设置压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与基座连接，另一端与顶套连接，所述弹簧机构通过基座与盲孔底部连接，顶套的头部伸出盲孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，成型效果较佳。前模设置弹簧机构，利于二者方便的脱开。

附图说明

图1为实施例中防尘罩卡圈注塑模具前模仰视图。

图2为实施例中防尘罩卡圈注塑模具后模俯视图。

图3为实施例中后模右视图。

图4为实施例中弹簧机构结构示意图。

附图标记说明：1前模，11定位孔，12定位凹部，13卡圈上成型面，2后模，21定位柱，22卡圈下成型面，31基座，32压缩弹簧，33弹簧柱，34顶套，35顶套导向柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1到图4，一种防尘罩卡圈注塑模具，包括前模，其下侧的四个角部分别设置定位孔，前成型区的四个角部分别设置呈矩形的定位凹部，前成型区设置卡圈上成型面；后模上侧的四个角部分别设置定位柱，后成型区的四个角部分别设置呈矩形的定位凸部，后成型区设置卡圈下成型面；合模后，定位柱与定位孔配合，定位凹部与定位凸部配合，卡圈上成型面与卡圈下成型面配合形成用于成型卡圈的型腔；所述前模下表面左右侧分别设置盲孔(图中未示，图1中以左侧为例，盲孔设置在左侧两个定位孔中间，右侧类似)，所述盲孔内设置弹簧机构，所述弹簧机构具有基座，所述基座上设置弹簧柱，所述弹簧柱底部设置弹簧柱导向孔，所述弹簧柱上套设顶套，所述顶套内设置顶套导向柱，顶套导向柱与弹簧柱导向孔配合，所述弹簧柱上设置压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与基座连接，另一端与顶套连接，所述弹簧机构通过基座与盲孔底部连接，顶套的头部伸出盲孔。

复位状态顶套头部伸出盲孔，注塑过程中前模与后模合模后，后模压缩顶套至盲孔内，脱模时，顶套在压缩弹簧作用下辅助前后模脱开。

所述弹簧柱导向孔内设置复位弹簧，该复位弹簧与顶套导向柱连接，利于复位，防止卡死。弹簧柱底部设置若干点状凸起，利于二者脱开(尤其二者间具有液体)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。