[实用新型]一种全自动开齿机有效
申请号: | 201720630863.6 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN206912390U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 曹海波 | 申请(专利权)人: | 宁波江北博盛刀具有限公司 |
主分类号: | B23D65/00 | 分类号: | B23D65/00;B24B3/36;B24B41/06;B24B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 开齿机 | ||
1.一种全自动开齿机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上滑接有操作平台(2),该机架(1)上对应操作平台(2)位置的上方设置有用于对钢片开齿的磨砂组件(3),所述操作平台(2)对应磨砂组件(3)的正下方设置有配合磨砂组件(3)对钢片进行开齿工作的定位组件(4),同时,该操作平台(2)的两端对应定位组件(4)的输入端和输出端的位置均设置有用于卷钢片的卷料组件(5),其中,所述操作平台(2)对应定位组件(4)的输出端与卷料组件(5)之间设置有拉料组件(6),该操作平台(2)上对应定位组件(4)的输入端与卷料组件之间弹性设置有与拉料组件(6)配合工作的回弹组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述操作平台(2)与机架(1)之间设置有中间件(8),该操作平台(2)与中间件(8)固定,所述机架(1)与中间件(8)中间共设有调节丝杆(9),所述机架(1)上对应调节丝杆(9)的位置设置有调节电机(10),该调节电机(10)的输出端与调节丝杆(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述中间件(8)与机架(1)之间还设置有手动调节螺杆(11),该手动调节螺杆(11)上接有调节轮盘(12)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述磨砂组件(3)包括磨砂支架(3-1)、金刚轮(3-2)、磨砂轮(3-3)、第一电机(3-4)、第二电机(3-5)和第三电机(3-6),其中,所述磨砂支架(3-1)的内壁上滑接有一级调动板(3-7),该一级调动板(3-7)上还滑接有二级调动板(3-8),所述第一电机(3-4)、金刚轮(3-2)的一端依次固定在二级调动板(3-8)上,该第一电机(3-4)的输出端通过传动带与金刚轮(3-2)的另一端传动连接,所述第三电机(3-6)设置在磨砂支架(3-1)的顶部,且该第三电机(3-6)的输出端朝下并通过丝杆与二级调动板(3-8)连接,所述磨砂支架(3-1)底部对应一级调动板(3-7)的位置设置有调动丝杆(3-9),且该调动丝杆(3-9)与一级调动板(3-7)连接,第二电机(3-5)设置在磨砂支架(3-1)外部,该第二电机(3-5)滑接在机架(1)上,且该第二电机(3-5)的输出端通过传动带与磨砂轮(3-3)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述定位组件(4)包括定位夹具(4-1)和带有销勾的定位销(4-2),该定位销(4-2)设置在定位夹具(4-1)的输入端,且该定位销(4-2)的销勾朝向定位夹具(4-1)的输入端方向。
6.根据权利要求5所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述卷料组件(5)包括卷料架(5-1)、卷料电机(5-2)和卷料盘(5-3),所述卷料盘(5-3)穿设在卷料电机(5-2)的输出端,该卷料电机(5-2)设置在卷料架(5-1)上。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述操作平台(2)上对应定位组件(4)的输出端位置接设有拉料平板(13),所述拉料组件(6)设置在拉料平板(13)上,所述拉料组件(6)包括拉料电机(6-1)、拉料丝杆(6-2)和拉料滑块(6-3),所述拉料电机(6-1)设置在拉料平板(13)的末端,且该拉料电机(6-1)的输出端与拉料丝杆(6-2)连接,所述拉料滑块(6-3)设在拉料平板(13)上,且该拉料滑块(6-3)接设置在拉料丝杆(6-2)上,所述拉料滑块(6-3)上还设置有拉料柱销(6-4),该拉料柱销(6-4)的销勾朝向与定位销(4-2)的销勾一致,且工作时,所述拉料柱销(6-4)与定位销(4-2)处于同一条直线上。
8.根据权利要求7所述的一种全自动开齿机,其特征在于,所述操作平台(2)上对应定位组件(4)的输出端的位置设置有回弹板(14),且该回弹板(14)与拉料平板(13)以及定位组件(4)处于同一条直线上,所述回弹组件(7)设置在回弹板(14)上,该回弹组件(7)包括回弹块(7-1)、设置在回弹块(7-1)上回弹柱销(7-2)和弹簧(7-3),所述回弹块(7-1)滑接在回弹板(14)上,所述弹簧(7-3)的一端与回弹块(7-1)的侧部连接,其另一端与回弹板(14)固定,所述回弹柱销(7-2)的销勾的朝向与定位销(4-2)的销勾的朝向相反。
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