[实用新型]一种机械加工全自动拉床有效
申请号: | 201720614643.4 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN206966762U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 楼士苗 | 申请(专利权)人: | 楼士苗 |
主分类号: | B23D41/00 | 分类号: | B23D41/00;B23D41/02;B23Q17/20 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙)11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 311800 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 全自动 拉床 | ||
1.一种机械加工全自动拉床,其结构包括拉削胎具(1)、工作台(2)、拉刀(3)、控制箱(4)、质量检测器(5)、出料口(6)、收集箱(7)、电机(8)、配电箱(9)、拉床主体(10)、拉削缸(11),所述拉床主体(10)表面末端与工作台(2)底部表面焊接且相互垂直,所述收集箱(7)侧方边沿设在拉床主体(10)侧方表面且相互垂直,所述拉削缸(11)侧方末端与工作台(2)底部末端采用过盈方式配合连接,拉削缸(11)为圆柱体结构,其特征在于:
所述拉床主体(10)表面末端与工作台(2)底部表面焊接且相互垂直,所述配电箱(9)四周边沿设在拉床主体(10)内侧中央,配电箱(9)截面为矩形,所述拉床主体(10)内侧表面设有电机(8),所述收集箱(7)侧面边沿与工作台(2)侧方表面焊接且相互垂直,所述出料口(6)侧方表面设在工作台(2)侧方中央,出料口(6)截面为圆形,所述拉削缸(11)底部末端与拉床主体(10)表面末端焊接且相互平行,所述工作台(2)底面末端与拉削缸(11)顶部末端采用过盈方式配合,所述质量检测器(5)侧方表面设在工作台(2)侧方末端,质量检测器(5)截面为长方形;
所述质量检测器(5)由壳体(501)、电路板(502)、处理器(503)、探测器(504)、操作面板(505)、检测器主体(506)组成,所述壳体(501)底部表面与工作台(2)侧方末端采用间隙方式配合,所述电路板(502)底部表面设在壳体(501)内侧表面且相互垂直,所述检测器主体(506)顶部上方设有处理器(503),所述探测器(504)通过电连接壳体(501)底部下方,所述操作面板(505)底部表面设在壳体(501)表面中央,所述检测器主体(506)底面末端与电路板(502)表面采用过盈方式配合且相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工全自动拉床,其特征在于:所述拉刀(3)底部表面设在拉削胎具(1)顶部上方。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工全自动拉床,其特征在于:所述工作台(2)侧方末端设有控制箱(4)且相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工全自动拉床,其特征在于:所述工作台(2)内侧表面设有拉削胎具(1)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工全自动拉床,其特征在于:所述拉床主体(10)长宽为170cm*70cm。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工全自动拉床,其特征在于:所述拉床主体(10)侧方表面设有四个箱门。
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