[实用新型]矩形板材长宽尺寸精度检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及矩形板材尺寸精度检测的工装产品，更具体地说，涉及对矩形板材长度、宽度尺寸实施电子检测的工装。

背景技术

在船用钢板切割后尺寸精度是影响造船精度一个重要原因，大板切割后要现场施工人员在自检和互检过程中，使用钢卷尺进行检测，由于拉尺的松紧以及测量时人为压尺和看尺的精度存在一定的偏差，导致测量的结果有一定的偏差，影响大板切割精度。

发明内容

本发明主要是为解决现场施工人员对矩形板材长宽尺寸测量存在的误差，采取激光电子检测，其检测精度精确到1mm,检测结果是一个确定值，不存在用力大小和读尺时视线角度对长宽的影响，做到实测值可视化、数字化。

为了达到上述目的，本发明提供一种矩形板材长宽尺寸激光电子检测工装。本发明矩形板材长宽尺寸精度检测工装，包括用于对设在板材边角位置的反射组件和测距组件；所述反射组件和测距组件分别由三块相互垂直的板面构成箱角结构；其中所述反射组件和测距组件中分别以反射工装面板和测距工装面板的内表面完全贴靠在待测板材表面上；所述反射工装面板和测距工装面板的内表面上开设盲孔镶嵌有纽扣磁铁。所述测距工装面板的内表面通过横向滑道和纵向滑道设置了测距仪。

优选方式下，所述反射工装面板和测距工装面板位于箱角处分别开设了切角结构。

本发明创新性地实现了对矩形板材长度、宽度尺寸的电子检测，优化了传统手工拉尺检测的方法，很大程度上提高了检测效率，检测的精度也有大幅提升。检测的结果完全实现可视化、数据化，消除了拉尺松紧以及看尺的视线对测量精度的影响。实现轻便简洁，精准明确数字化的检测矩形板材长宽尺寸偏差效果。测量值稳定，不受个人拉尺力度、温度、观测者视线等影响，一个人即可以完成测量，效率提升50％以上。

附图说明

图1是矩形板材长宽尺寸精度检测工装检测矩形板材长度的立体示意图。

图2是矩形板材长宽尺寸精度检测工装检测矩形板材宽度的立体示意图。

图3是矩形板材长宽尺寸精度检测工装检测矩形板材长度时测距工装一端状态的立体放大示意图。

图4是矩形板材长宽尺寸精度检测工装检测矩形板材宽度时测距工装一端状态的立体放大示意图。

图5是矩形板材长宽尺寸精度检测工装测距工装的立体放大示意图。

图6是矩形板材长宽尺寸精度检测工装测距工装的主视放大示意图。

图7是矩形板材长宽尺寸精度检测工装测距工装的俯视放大示意图。

图8是矩形板材长宽尺寸精度检测工装反射工装的立体放大示意图。

图9是矩形板材长宽尺寸精度检测工装反射工装的主视放大示意图。

图10是矩形板材长宽尺寸精度检测工装反射工装的俯视放大示意图。

图11是矩形板材长宽尺寸精度检测工装测距工装和反射工装面板上纽扣磁铁放大示意图。

其中：1、反射工装面板；2、反射板；3、测距工装面板；4、测距仪；5、矩形板材；6、红外线；7、测距工装立板；8、纽扣磁铁；9、横向滑道；10、纵向滑道；11、测距工装切角；12、反射工装切角。

具体实施方式

本发明中矩形板材长宽尺寸精度检测工装包含测距工装和反射工装两部分。

其中，测距工装由1/4圆弧型带有测距工装面板3、两块测距工装立板7、横向滑道9、纵向滑道10组成，如图5-7所示。测距工装面板直角处有测距工装切角11以方便观察测距工装是否与矩形板材5完全贴合，同时利于测距工装面板和测距工装立板的焊接。两块测距工装立板板面约1/3处分别与测距工装面板的两个直角边焊接。测量工装面板上嵌有两块纽扣磁铁8用来将测量工装固定在矩形板材上，如图10、11所示。测量工装面板上安装有横向滑道9和纵向滑道10，其作用是可以在任一滑道上安装测距仪4得到与之相对应的矩形板材的长度或宽度。