[实用新型]一种鞍型端子自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型属于端子加工设备制造领域，尤其涉及一种鞍型端子自动组装机。

背景技术

目前鞍型端子的生产模式主要是通过工人利用手工的方式将各个零件进行组装，来实现鞍型端子的生产，并且部分零件仍然需要进行二次加工和调整。因而导致产品的生产效率底下、产品良率不稳定，并且成本投入大的问题。

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有快速、稳定、准确的自动化控制并且产品良率稳定的鞍型端子自动组装机。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞍型端子自动组装机，旨在解决现有的人工作业方式导致的成本投入大、产品合格率不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种鞍型端子自动组装机包括：机架、所述机架上设有铜片转盘装置、端子上料机构、预打螺丝机构、螺丝上料机构、端子半成品机构、铜介质上料机构、铜介质安装机构、伺服螺丝紧固机构、端子检测机构、良品下料机构、劣品下料机构，以及微机控制装置，所述预打螺丝机构、所述端子半成品机构、所述铜介质安装机构、所述伺服螺丝紧固机构、所述端子检测机构、所述良品下料机构、所述劣品下料机构沿工序顺序依次设置在所述铜片转盘装置的周缘，所述铜片转盘装置上设有工件夹持机构；

所述端子上料机构与所述预打螺丝机构连接，所述预打螺丝机构与所述铜片转盘装置连接；

所述螺丝上料机构与所述端子半成品机构连接，所述端子半成品机构与所述铜片转盘装置连接；

所述铜介质上料机构与所述铜介质安装机构连接，所述铜介质安装机构与所述铜片转盘装置连接；

所述微机控制装置分别与所述铜片转盘装置、所述端子上料机构、所述预打螺丝机构、所述螺丝上料机构、所述端子半成品机构、所述铜介质上料机构、所述铜介质安装机构、所述伺服螺丝紧固机构、所述端子检测机构、所述良品下料机构，以及所述劣品下料机构电连接，以控制其运行。

优选地，所述铜介质上料机构包括：铜介质震盘、铜介质上料结构、旋转送料结构，所述铜介质震盘与所述铜介质上料结构的一端连接，所述铜介质上料结构的另一端与所述旋转送料结构连接，所述旋转送料结构设置在所述铜片转盘装置的上方。

优选地，所述铜片转盘装置、所述端子上料机构、所述预打螺丝机构、所述螺丝上料机构、所述端子半成品机构、所述铜介质上料机构、所述铜介质安装机构、所述伺服螺丝紧固机构、所述良品下料机构，以及所述劣品下料机构上均设有故障检测组件，所述故障检测组件与所述微机控制装置电性连接。

本实用新型提供了一种鞍型端子自动组装机，通过由机架、所述机架上设有铜片转盘装置、端子上料机构、预打螺丝机构、螺丝上料机构、端子半成品机构、铜介质上料机构、铜介质安装机构、伺服螺丝紧固机构、端子检测机构、良品下料机构、劣品下料机构，以及微机控制装置，所述预打螺丝机构、所述端子半成品机构、所述铜介质安装机构、所述伺服螺丝紧固机构、所述端子检测机构、所述良品下料机构、所述劣品下料机构沿工序顺序依次设置在所述铜片转盘装置的周缘，所述铜片转盘装置上设有工件夹持机构，机构动作在PLC程序控制下由先进的电子产品、气动元件相互配合完成。机械结构设计合理、维护简单，忽略了所加工产品的精度误差，提高了机器本身的稳定性，具有快速、稳定、准确的特点，弥补了传统工业加工方式的不足，使原本繁杂的人工作业实现自动化生产，从而使生产效率得到成倍提升，同时提升产品的合格率的有益效果。

附图说明

图1为本实用实施例提供的一种鞍型端子自动组装机的结构示意图；

图2为本实用实施例提供的一种鞍型端子自动组装机的结构爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。