[实用新型]一种SLM设备热应力消除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及SLM设备技术领域，具体为一种SLM设备热应力消除系统。

背景技术

SLM是选择性激光熔化使金属件直接成型的方法，是快速成型技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成型具有特定几何形状的零件，成型过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。采用传统的机加工手段无法制造出来的形状结构复杂的金属零件，是激光快速成型技术应用的主要方向之一。

现有技术的选择性激光熔化SLM设备成形高温合金过程中，一些常用的高温合金在激光快速成形过程中易于出现裂纹等缺陷，成为影响其进入应用的主要障碍，而激光快速成形局部热输入造成的不均匀温度场而产生热应力，是成形件开裂的外因，为此我们提出一种SLM设备热应力消除系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SLM设备热应力消除系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SLM设备热应力消除系统，包括加热筒，所述加热筒内设有金属粉末，所述加热筒上端固定连通设有风冷管，且位于加热筒内的风冷管上连通有导风盘，所述加热筒顶面上设有出风口，该加热筒顶端活动套接有盖板，所述盖板上设有通孔，所述风冷管的另一端固定连通在低温管上，所述低温管底端通过连接管固定连通鼓风机，该低温管通过支撑架安装在鼓风机上端，且低温管内设有低温腔，所述低温腔的内壁上覆盖设有半导体制冷芯片。

优选的，所述加热筒内设有温度传感器，且加热筒的外壁上设有隔温垫，所述温度传感器的显示装置位于加热筒的外侧隔温垫上。

优选的，所述导风盘上设有主风孔，所述主风孔下端固定连通有多个侧风孔，该主风孔上端通过螺纹结构固定连接风冷管，所述侧风孔的数量不少于五个，且侧风孔的出口端位于导风盘的侧面上。

优选的，所述盖板内的下端通过螺纹结构固定连接加热筒上端，且盖板上均匀设有通孔，该通孔的直径小于10mm，且加热筒顶面上的出风口为圆形孔，其直径大于20mm。

优选的，所述低温管为圆形管结构，所述风冷管的末端和连接管的上端分别连通低温管，所述半导体制冷芯片为环形分布在低温管的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过鼓风机将风鼓入低温管内，通过半导体制冷芯片对低温管内的空气进行降温处理。

2、在金属粉末被加热到一定温度下进行保温，通过冷风进行空冷，开始热应力降低速度较快，随后热应力下降速度减慢，达到减小热应力的效果。

3、通过温度传感器检测加热筒内的温度，并且将加热筒内的温度显示在显示装置上，方便工作人员针对加热筒内温度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中导风盘结构示意图；

图3为本实用新型中低温管结构示意图。

图中：1加热筒、2风冷管、3出风口、4温度传感器、41显示装置、5盖板、51通孔、6低温管、61低温腔、7半导体制冷芯片、8支撑架、9鼓风机、10导风盘、101主风孔、102侧风孔、11隔温垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种SLM设备热应力消除系统，包括加热筒1，加热筒1内设有金属粉末，加热筒1内设有温度传感器4，且加热筒1的外壁上设有隔温垫11，温度传感器4的显示装置41位于加热筒1的外侧隔温垫11上，通过激光对加热筒1内金属粉末进行快速成形，通过温度传感器4检测加热筒1内的温度，该温度传感器4装置为现有技术中采用的温度检测装置，在此不做赘述，并且将加热筒1内的温度显示在显示装置41上，方便工作人员针对加热筒1内温度进行控制。