[实用新型]一种自旋进锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种自旋进锚杆。

背景技术

目前，锚杆是当代建筑基坑支护的最基本的组成部分，它将与边坡的土体加固在一起，使土体自身支护自身。现在锚杆不仅用于建筑工程施工，也用于矿山中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固；锚杆施工质量的好坏关系到边坡的稳定性。

传统中空锚杆施工都是通过打锚孔—放入锚杆—塞锚固剂，这种施工方法需要先打孔，具有一定的局限性；放入锚杆后，锚杆的支护也不理想；另外，锚杆腐蚀也是很严重的一个问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种自旋进锚杆，可通过钻机直接旋进，免去提前打孔，可在旋进的同时进行注浆锚固，简化工艺，增加锚固强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自旋进锚杆，包括锚杆体、托盘和密封圈，托盘的中心开设有安装孔，锚杆体垂直于托盘安装，锚杆体的后端通过所述安装孔与托盘配合安装，配合处设置有密封圈，锚杆体与托盘通过所述密封圈固定；

锚杆体的前端固定有与该锚杆体同轴心的钻头；锚杆体外壁上设置有自旋螺纹，前端自旋螺纹与钻头相连；锚杆体内设置有灌浆内腔，锚杆体的后端开设有注浆孔，注浆孔与所述灌浆内腔连通，注浆孔连接有密封盖，锚杆体的侧壁上开设有多个出浆口，出浆口与所述灌浆内腔连通；

锚杆体的中部设置有定位加固套筒，定位加固套筒的直径不大于自旋螺纹直径，定位加固套筒上沿其周向设置有至少一个定位环形槽， 定位环形槽内设置有弧形支板、转轴、限位挡板和弹簧，转轴沿套筒轴线方向设置在定位环形槽内，弧型支板的一端通过所述转轴铰接固定，弧形支板沿自旋螺纹的旋进方向转动时闭合在定位环形槽内，闭合时弧形支板的另一端对应定位环形槽处设置有弹簧，弹簧垂直于弧形支板设置，转轴在定位环形槽内沿自旋螺纹旋进的反方向的一侧设置有限位挡板。

优选的，锚杆体后端设置有刻度，该刻度设置在后端面与托盘之间，可以控制锚杆体的锚固深度，同时还能直观的反映土体的变形情况。

优选的，定位加固套筒外径等于自旋螺纹大径，易于锚杆体的旋进。

优选的，定位加固套筒上均匀设置有两个所述设置有弧形支板、转轴、限位挡板和弹簧的定位环形槽，增加支护强度，同时不影响锚杆体的旋进力。

优选的，定位环形槽内对称设置有两组弧形支板、转轴、限位挡板和弹簧，两组定位装置的设置使锚杆体在反转半圈时，弧形支板恰好完全转出并限位固定。

优选的，自旋螺纹位于锚杆体上自钻头至托盘，使锚杆体易于旋进。

优选的，所述多个出浆口均垂直于灌浆内腔，均匀分布在锚杆体的侧壁上，使锚杆体均匀锚固于土体中，增加锚固强度。

优选的，锚杆体的外表面进行磷化处理，减少锚杆体的腐蚀，实现防腐蚀的功能。

通过钻机连接该自旋进锚杆进行打孔，锚杆到达预定位置后，将锚杆体反转半圈，弧形支板被转出并插入到土体中，对锚杆体增强支护力；弧形支板翻转至一定角度后被限位挡板限位固定；通过注浆孔向灌浆内腔灌注水泥砂浆，灌浆完毕后盖上密封盖，水泥砂浆通过出浆口流出进入土体，进行锚杆的锚固；采用托盘和密封圈，可以减小对土体表面的压强，增强支护作用，同时防止了水泥砂浆的泄漏；锚杆体的外露部分表示刻度，可以控制锚杆的锚固深度，同时直观反映了土体的变形情况。

本实用新型的一种自旋进锚杆和现有技术相比，具有以下有益效果：

锚杆体设置有钻头和自旋螺纹，在特定条件下实现锚杆体的自旋进；在锚杆体内设置灌浆内腔，通过注浆孔和出浆口实现锚杆体周围灌注砂浆，旋进后进行锚固；在锚杆体中部设置定位套筒支护装置，简单易操作的实现锚杆体的增强固定；

锚杆体的后端采用托盘和密封圈固定，减小对土体表面的压强，增强其支护能力，提高支护效果，同时防止锚固区水泥砂浆的泄漏；

锚杆体外露部分标示刻度，可以控制锚杆的锚固深度，同时可以直观的反应土体的变形情况；

锚杆体表面进行磷化处理，实现锚杆体的防腐蚀功能。

附图说明

图1是本实用新型自旋进锚杆的结构示意图；

图2是定位加固套筒的结构示意图；

图3是弧形支板旋出时的定位加固套筒示意图。

图中：1、锚杆体，2、托盘，3、密封圈，4、钻头，5、自旋螺纹，6、注浆孔，7、出浆口，8、密封盖，9、定位加固套筒，10、定位环形槽，11、弧形支板，12、转轴，13、限位挡板，14、弹簧，15、刻度。

具体实施方式