[实用新型]一种微纳米空心金刚石钻头有效
申请号: | 201720557137.6 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN206824718U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 罗志明;李志荣;杨武保 | 申请(专利权)人: | 东莞市汇成真空科技有限公司 |
主分类号: | B23B51/04 | 分类号: | B23B51/04 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司44104 | 代理人: | 周克佑 |
地址: | 523838 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 空心 金刚石 钻头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种微纳米空心金刚石钻头。
背景技术
微纳米器件、微纳米加工是先进制造领域一个正在蓬勃发展的先进制造产品与方法,微纳米技术制造的纳米芯片已经深刻的改变了人类的生活方式,微型电机、微型机床、微型无人机、微纳米结构的超轻材料应用等正在日益走进普通人生活中间。
光刻、3D打印、离子束或电子束刻蚀等是当前微纳米结构加工最主要的方法。但是,当前所用的光刻、离子束刻蚀、3D打印等技术,设备成本极高、工艺难度大、加工效率和速率低,无法满足更大批量的微纳米加工需求,适应微纳米时代的来临。要实现大规模量产,纳微米尺度机械加工应该具有类似宏观机电产品加工在机械加工中所处的关键地位和作用。
经查,当前微纳米加工中没有微纳米空心金刚石钻头。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种微纳米空心金刚石钻头,其为微纳米机械加工提供了工具,并能更好的对钻孔进行处理。
解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种微纳米空心金刚石钻头,其特征是:为薄壁圆管状,外表面设有螺纹槽,后端固定有与外部装置连接的连接头,前端为分布有锯齿的刃部。
所述微纳米空心金刚石钻头的作为刃部的前端封闭,所述锯齿分布于所述封闭端的端面上,在所述封闭端的端面上开有用于让腐蚀液体渗入腐蚀内部衬底材料的渗入孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的微纳米空心金刚石钻头为微纳米机械加工提供了工具。
2、当选用刃部一端为封闭的、布满锯齿的微纳米空心金刚石钻头进行钻孔时,其将钻孔处的材料搅碎,避免大块材料飞出,破坏周围的部件,或者伤到工人自身,搅碎的材料可以用吸尘机等清理工具轻易清理;当选用刃部一端为开口的、只分布有一圈锯齿的微纳米空心金刚石钻头进行钻孔时,其将钻孔处的材料整块分割下来,尽量防止产生粉末状的废料飘入空气中。可见,本实用新型能更好的对钻孔进行处理。
附图说明
图1是本实用新型的微纳米空心金刚石钻头的正视结构示意图;
图2是本实用新型的微纳米空心金刚石钻头的剖视结构示意图之一,显示微纳米空心金刚石钻头的作为刃部的一端为封闭端;
图3是图2示意的微纳米空心金刚石钻头的刃部的示意图;
图4是图2示意的微纳米空心金刚石钻头在制作过程中,其中部衬底材料还未腐蚀掉时的剖视结构;
图5是本实用新型的微纳米空心金刚石钻头的剖视结构示意图之二,显示微纳米空心金刚石钻头的作为刃部的一端为开口;
图6是图5示意的微纳米空心金刚石钻头的刃部的示意图;
图7是图5示意的微纳米空心金刚石钻头在制作过程中,其中部衬底材料还未腐蚀掉时的剖视结构;
图8是根部被腐蚀掉的微纳米空心金刚石钻头的正视结构示意图。
图中附图标记含义:
1-刃部;2-圆弧侧壁;3-螺纹槽;4-根部;5-空心;6-衬底材料;7-锯齿;8-渗入孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
如图1所示的微纳米空心金刚石钻头,其侧壁为圆弧侧壁2,圆弧侧壁2为薄壁,在圆弧侧壁2的外表面设有轴向延伸的螺纹槽3,螺纹槽3有排屑等功能,微纳米空心金刚石钻头的一端为分布有锯齿7的刃部1,另一端为与外部工具连接的连接头,在连接头处保留有便于与钻床连接的根部4,微纳米空心金刚石钻头的作为刃部1的一端可以为封闭端,也可以为开口。
如图2和图3所示,微纳米空心金刚石钻头的作为刃部1的一端为封闭端,在该封闭端的端面上开有渗入孔8,渗入孔8使得衬底材料6露出,微纳米空心金刚石钻头在制作过程中,腐蚀液体从渗入孔8渗入进内部,并对内部的衬底材料6进行腐蚀,最终使得金刚石钻头内部形成空心5,锯齿7按规律分布于该封闭端的端面上,其分布规律为形成多个同心圆的形式分布,布满锯齿7的刃部能将钻孔处的材料搅碎,避免大块材料飞出,破坏周围的部件,或者伤到工人自身,搅碎的材料可以用吸尘机等清理工具轻易清理。图4所示为在制作过程中,还未将衬底材料6进行腐蚀时的剖视图,其中部填满了衬底材料6。
如图5和图6所示,微纳米空心金刚石钻头的作为刃部1的一端为开口,锯齿7沿该端的圆弧边均匀分布,锯齿围成一圆形,带有该结构的刃部1的金刚石钻头在钻孔时,能将钻孔处的材料整块分割下来,尽量防止产生粉末状的废料飘入空气中。图7所示为在制作过程中,还未将衬底材料6进行腐蚀时的剖视图,其中部填满了衬底材料6。
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