[实用新型]一种硅片生产用金刚线切割的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体是一种硅片生产用金刚线切割的装置。

背景技术

金刚线在高速切割硅块过程中，需要保持钢线与硅块垂直的位置，一旦钢线出现倾斜，就会直接导致切割的硅片出现切斜的问题。硅片切割中的切斜部分硅料，大大降低硅片的合格率，降低生产效率，增加了硅片加工的成本。导轮在硅片切割过程中，起着重要的作用，导轮方面影响硅片切斜的原因有，一方面；导轮的导线槽中进入异物，导致钢线跳出导线槽；另一方面；在搬用该过程中，对导轮表面进行磕碰，引起导线不相互平行，鉴于此，本实用新型提出一种硅片生产用金刚线切割的装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅片生产用金刚线切割的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片生产用金刚线切割的装置，包括底座，所述底座上两侧均设有倒L形支撑架，两个支撑架远离底座的一端均设有导轮，两个导轮上设有数组呈横向对称分布的导线槽组，一组导线槽组由两对的两个导线槽组成，相对的两个导线槽槽壁上套接有同一根金刚线，两个所述导轮上均设有第一通口，两个支撑架远离底座的一端均延伸至第一通口内，且和通口的内壁转动连接，两个支撑架延伸至第一通口内的侧边均设有第二通口，两个第二通口内壁均螺纹连接有插杆，两个插杆均向第二通口外延伸，且延伸的一端均套接有限位杆，两个限位杆均呈L形，且两个限位杆远离插杆的一侧边均固定插接于防护板上，两个防护板相对的一侧均设有防护块。

优选的，两个插杆上下两侧均设有第一卡块，四个第一卡块均呈半环状，限位杆和插杆贴合的内侧壁上设有两组第二卡块组，第二卡块组由设于限位杆左右两侧的两个第二卡块组成，两个第二卡块组之间设有和相邻两个导线槽之间距离对应的间距，且两个第二卡块组分别可以与两个第一卡块形成一个整环。

优选的，所述防护块呈半环状，且防护块设置数量和导线槽的设置数量相对应。

优选的，所述防护块为弹性可变形块。

优选的，所述防护板呈半环柱状，且防护板上下两端均延伸至导轮和金刚线相离起始位置的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在导轮两外侧均设有可移动的带防护块的防护板，通过调节限位杆和插杆的相对位置来调节防护板位置，在运输过程中将防护板上的防护块移动至导线槽内，对导线槽起保护作用，避免在运输过程中导轮表面进行磕碰，避免引起导线不相互平行的现象产生；在该装置切割过程中，可以挤压防护块使其和导轮的相邻两个导线槽之间的间隔位置相贴合，避免在切割过程中有异物落入导线槽内，同时也避免金刚线跳出导线槽，避免切斜现象产生，大大提高硅片的合格率，提高生产效率，降低了硅片加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型导轮和防护装置结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图。

图中：1底座、2导轮、3金刚线、4防护板、5限位杆、6防护块、7导线槽、8第一卡块、9第二卡块、10插杆、11支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。