[实用新型]一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置有效
| 申请号: | 201720517415.5 | 申请日: | 2017-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN206711696U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
| 发明(设计)人: | 黄可可;李正喻;潘光辉;王西平;雷强 | 申请(专利权)人: | 宁波兴隆磁性技术有限公司 |
| 主分类号: | H01F13/00 | 分类号: | H01F13/00;G01R33/02 |
| 代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239 | 代理人: | 周积德 |
| 地址: | 315135 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝镍钴 磁钢 自动 充磁 检测 装置 | ||
1.一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置送料通道(4)以及与控制主机(3)连接的充磁线圈(5)、分离装置(6)、检测线圈(7)、分拣装置(8);所述送料通道(4)穿过所述充磁线圈(5);所述送料通道(4)包括进料口(41)和出料口(42);
所述分离装置(6)包括设于所述出料口(42)下方的承接台(61),所述承接台(61)设置推送产品的分离板(63);所述承接台(61)上还设置限位通道(62),所述分离板(63)于所述出料口(42)与所述限位通道(62)之间往复滑动;所述分离板(63)由第一气缸(66)驱动;所述检测线圈(7)穿过所述限位通道(62);
所述分拣装置(8)包括设于所述限位通道(62)出口处且相交汇的合格通道(81)和不合格通道(82),所述合格通道(81)和所述不合格通道(82)交汇处活动连接分拣门(85),所述分拣门(85)通过第二气缸(87)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述送料通道(4)、所述限位通道(62)、所述合格通道(81)和所述不合格通道(82)均倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述分离板(63)上背离所述出料口(42)的一侧贴设平行于所述分离板(63)运动方向的挡板(64),所述挡板(64)固定连接于所述承接台(61)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述分离板(63)上相对于所述承接台(61)和所述出料口(42)的两个表面连接处设置用于放置产品的让位槽(631)。
5.根据权利要求4所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述让位槽(631)设置为两个以及两个以上,每个所述让位槽(631)分别对应设置所述限位通道(62)、所述检测线圈(7)和所述分拣装置(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述合格通道(81)和所述不合格通道(82)水平排列,且相邻两个所述分拣装置(8)的所述合格通道(81)与所述不合格通道(82)的的排列位置相反;相邻两个所述不合格通道(82)的出口设置于同一个所述不合格收料槽(89)上方;相邻两个所述合格通道(81)的出口设置于同一个所述合格收料槽(88)上方。
7.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述分拣装置(8)还包括设于所述合格通道(81)出口下方的合格收料槽(88)以及设于所述不合格通道(82)出口下方的不合格收料槽(89)。
8.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述机架(1)上设置显示屏(9),所述显示屏(9)与所述控制主机(3)相连。
9.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述送料通道(4)为铜管。
10.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢的自动充磁检测装置,其特征在于,所述第二气缸(87)为双杆气缸。
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