[实用新型]绝缘子清扫除污机器人喷液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉一种喷液系统，确切地说是绝缘子清扫除污机器人喷液系统。

背景技术

绝缘子是架空高压输电线路上用于导线与铁塔连接的绝缘元件，由于绝缘子串长期暴露于大气中，绝缘子瓶串的表面会产生积灰污物和覆雪覆冰，容易造成线路短路，降低线路的绝缘子的绝缘性能，绝缘子表面的清洁，目前采用人工清扫的方式，操作危险性高、效率低、难度大。随着人性化作业推广的需要和智能机器人的发展，目前，越来越多的智能机器人应用于电力线路巡检或者设备检测上。现有的智能机器人能够沿绝缘子串上下爬动并对绝缘子进行清扫除污，但现有的智能机器人只能单独喷射清洗剂或纯净水，以及清洗剂和纯净水一起喷射，无法实现喷射清洗剂和纯净水的切换。另外，现有的智能清扫机器人难以长期耐受户外恶劣的条件，并且充电后工作时间有限，均无法长期暴露在户外环境中进行工作，加之其自身成本较高，因此现有的绝缘子智能清扫机器人均是拆卸式结构，使用时安装在绝缘子上对绝缘子进行清扫，清扫完成后由工作人员拆下机器人移动至下一组绝缘子上进行清扫，无法做到在每组绝缘子上都配套安装不需拆卸的智能清扫机器人。绝缘子清扫机器人完成一组绝缘子的彻底清扫通常需要数个小时的时间，为提升作业效率并节约人力成本，工作人员在一个输电铁塔上的所有绝缘子上均安装清扫机器人后不会在原地值守，而是去其它输电铁塔上继续安装清扫机器人，安完数个输电铁塔后再返回拆卸清扫机器人，这就给了不法分子以可乘之机，此前已发生过不法分子趁工作人员安装完清扫机器人离开后盗窃清扫机器人的案件，给电力企业造成了巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防盗功能的绝缘子清扫除污机器人喷液系统，本实用新型实现了纯净水与清洗剂的切换喷射，实现绝缘子清洗中的清洗剂喷射及清洗后的水冲洗切换。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括小车、壳体和无线控制装置，小车内安装清洗剂罐、纯净水罐、高压泵、过滤器、流量控制器和电源，过滤器的一端和清洗剂罐与纯净水罐之间连接三通阀，过滤器的另一端与高压泵的进水端连接，高压泵的出水端通过出水管连接流量控制器，出水管上分别设置安全阀、逆止阀和减压阀，电源通过开关与高压泵连接，开关上设置无线接收装置，无线接收装置与无线控制装置无线连接，无线接收装置通过切换单元与三通阀连接，壳体上设置数个喷头，流量控制器与数个喷头之间连接喷水管，所述的壳体为圆环形，壳体上安装环形的滑轨，滑轨上配合安装数个滑块，滑轨外周安装齿圈，每个滑块上均安装行走电机，行走电机的输出轴上安装主动齿轮，主动齿轮与齿圈啮合，每个滑块上均安装电动伸缩杆和摄像头，喷头安装在对应的电动伸缩杆上，所述壳体由两个弧形板相互扣合构成，两个弧形板上分别安装一段弧形滑轨，两段弧形滑轨相互拼接成环形的滑轨，壳体相互扣合的两个弧形板一端相互铰接，另一端通过电控锁扣连接，电控锁扣包括与一个弧形板连接的连接板，连接板上开设限位通孔，另一个弧形板上安装锁具盒，锁具盒上开设插槽，连接板能够插入插槽内，锁具盒内安装驱动电机，驱动电机的输出轴通过驱动齿轮与从动齿条啮合，从动齿条安装在导杆上，锁具盒内设置导向板，导向板与导杆配合，驱动电机通过驱动齿轮和从动齿条驱动导杆上升，导杆下端与锁舌连接，锁舌与导向板之间安装锁舌致动弹簧，驱动电机不旋转时，锁舌致动弹簧能够推动锁舌下降复位，连接板插入插槽内时，锁舌能够插入限位通孔内，锁舌一侧为坡面，连接板向插槽内插入时，连接板端部与坡面接触，锁具盒上设置外接电源接口和解锁按钮，外接电源接口与驱动电机的电源输入端连接，解锁按钮在驱动电机通电后能够启动驱动电机，驱动电机上设置密码控制器，密码控制器能够控制驱动电机电路的通断，密码控制器的密码输入电路与密码输入器连接。所述的滑块内分别开设数个固定槽、C形的容纳槽、第一滑槽和第二滑槽，C形的容纳槽分别与第一滑槽和第二滑槽相通，电动伸缩杆底部安装托板，托板位于固定槽内，托板侧壁上沿长度方向安装齿条，C形的容纳槽的一端内安装齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上同轴安装传动轮，传动轮上连接传动带的一端，容纳槽内设置过渡轮，第一滑槽内设置第一楔形块，第二滑槽内设置第二楔形块，第一楔形块开设斜面的一端与第二楔形块的斜面相触，第一楔形块另一端连接拉杆，拉杆的端部伸出滑块，拉杆上设置弹簧，弹簧两端分别第一滑槽的侧壁和第一楔形块固定连接，弹簧始终给第一楔形块推力，传动带的另一端绕过过渡轮与第二楔形块的一端连接，第二楔形块的另一端固定连接拉簧，拉簧固定在C形的容纳槽侧壁上，拉簧始终给第二楔形块拉力，第二楔形块侧部安装限位块，托板侧壁开设限位槽，限位块位于限位槽内。拉杆伸出滑块的端部上安装挡块。所述的限位块侧部设置斜面，限位槽的侧壁设置斜面，限位块的斜面与限位槽的斜面相配合。所述密码输入器包括壳体，壳体顶面开设圆形通孔，圆形通孔内安装旋转套筒，旋转套筒能够在圆形通孔内相对壳体升降和旋转，旋转套筒底部外周设置限位块，限位块上升至极限位置时，限位块能够与圆形通孔外侧的壳体接触，旋转套筒顶面设置封板，封板为透明材料制作，壳体内壁设置凸环，凸环顶面安装第一弹簧，第一弹簧顶部与环形垫圈连接，环形垫圈与旋转套筒底面接触，凸环内壁间隔设置多个支架，各支架均与托板连接，托板顶面安装丝杆，丝杆上安装与丝杆配合的螺套，螺套外周通过单向轴承与转盘连接，螺套与托板之间安装第二弹簧，转盘上方设置环形压块，环形压块与封板连接，旋转套筒下移时，环形压块能够推动转盘一同下移，转盘外侧壁周圈设置棘齿，旋转套筒内壁安装与棘齿配套的棘爪，棘爪的转轴上安装复位扭簧，棘爪与棘齿啮合后旋转套筒可带动转盘向单向轴承允许旋转的方向旋转，转盘顶面设置多个字码块，各字码块在转盘顶面呈环形均匀排列，转盘底面安装凸块，凸环下方的壳体内安装横板，横板顶面设有多个密码输入按钮，各密码输入按钮在横板顶面呈环形均匀排列，密码输入按钮的数量与字码块的数量相同，转盘随旋转套筒一同下移时，凸块能够按下一个密码输入按钮。所述横板能够在壳体内升降，横板上升至极限位置时与凸环底面接触，此时转盘下降后凸块能够按下一个密码输入按钮，横板下降后，凸块无法接触到密码输入按钮，横板与壳体底部之间设置拉簧，壳体底部设置亮条相互平行的导轨，各导轨上均安装与导轨配合的滚轮，各滚轮上均安装支杆，各支杆上端均与横板底面铰接，两个支杆之间通过横轴连接，横轴上安装横轴套管，横轴套管能够绕横轴的轴线旋转，壳体一侧外壁设置锁壳，锁壳上安装有使用钥匙启闭的锁芯，锁芯的旋转部件上安装曲柄，曲柄与连杆的一端铰接，连杆另一端与横轴套管铰接，钥匙能够驱动曲柄摆动，曲柄摆动时能够通过连杆推动或拉动支杆的下端，导轨上开设弧形定位槽，支杆与横板垂直时，滚轮位于弧形定位槽内，此时横板与凸环底面接触。