[实用新型]一种大口径钢管承插口的制作设备

权利要求书

1.一种大口径钢管承插口的制作设备，用于直径0.6米以上的钢管管口部分的扩口与缩口，其特征包括：

提供安装动力系统支撑定位的机架；

位于机架和安装基础之间第一驱动系统；

位于机架后部的液压驱动系统；

提供安全防护功能的外壳，所述外壳覆盖于机架的外侧；

旋转圆盘，所述旋转圆盘同轴设置且固定连接在旋转套筒上，旋转套筒设置在固定套筒上，固定套筒与机架固定联接，且在旋转套筒与机架之间安装第二驱动系统；

伸缩轴，所述伸缩轴一端焊接有法兰并穿过设置有轴套的旋转套筒，且在所述伸缩轴与机架之间安装有液压驱动系统；且所述伸缩轴带有法兰端部与承插口圆组件中的中心块连接，另一端与液压驱动系统中的缸轴球铰耳环连接；所述中心块上以伸缩轴为中心均匀布置有至少三组耳环，且每一组耳环通过销轴活动连接一组承插口圆组件，若干所述承插口圆组件的弧形模板组成一个以伸缩轴为中心的同心圆。

2.根据权利要求1所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述承插口圆组件数量为3组至15组。

3.根据权利要求2所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述承插口圆组件包括弧形模板、连杆、连块、定位轴套、定位轴、轴套连接块，所述弧形模板一侧中部焊接有定位轴套，且定位轴一端穿过定位轴套铰接，另一侧中部焊制有连杆丝帽，所述连杆为左右旋丝设置，且中部布置有便于调节旋转用丝帽，连杆左旋丝一端与弧形模板连杆丝帽连接，连杆右旋丝一端与连块顶部连接且两端均设置有固定丝帽，所述连块为U型状结构，下端两侧设置有同心圆通孔且与轴套连接块一端通过销轴和轴承活动连接，所述轴套连接块两端分别设置有轴承且另一端与中心块上的一组耳环连接。

4.根据权利要求3所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述弧形模板，承口弧形模板至少在内壁设置两条加强筋，在外壁设置两条符合放置密封橡胶圈尺寸的槽肋，且在弧形模板断面设置一过渡倾角，倾角范围15°～40°之间，插口弧形模板至少在外壁设置两条加强筋，内壁平滑或设置两条符合放置密封橡胶圈尺寸的槽肋，并将角接球轴套定位轴、连杆丝帽设置在弧形模板的同侧，且在连杆丝帽左右两边分别设置一个轴套定位轴。

5.根据权利要求1所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，在所述旋转圆盘上设置有多组安装角接触球轴承组件的螺纹孔或通孔。

6.根据权利要求5所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，弧形模板中定位轴穿过角接触球轴承，通过角接触球轴承组件实现与旋转圆盘定位，且抵消在伸缩轴往复运动所形成的涨力，其折转角度在15°～40°之间。

7.根据权利要求1所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述中心块为圆形、方形或多边形。

8.根据权利要求1所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述弧形模板的弧度在24°～85°之间。

9.根据权利要求6所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述角接触球轴承组件为一棱柱体或长方体。

10.根据权利要求1所述的一种大口径钢管承插口的制作设备，其特征在于，所述第一、第二驱动系统为电动驱动或液压驱动。