[实用新型]一种塔体内壁防尘型湿式除尘塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式除尘塔技术领域，具体涉及塔体内壁防尘型湿式除尘塔。

背景技术

在湿法除尘塔设备中，烟气上行过程中，存在着一个普遍的问题就是塔壁粘粉尘问题，烟气经过洗涤塔洗涤后，烟气中的粉尘颗粒物与水结合形成泥浆，由于具有一定的黏性，在气流的作用下，泥浆容易黏附在塔壁上，若洗涤塔内喷淋的液体不能及时冲刷塔壁，泥浆会累积而产生塔壁粘灰板结问题，对塔壁造成腐蚀，影响塔体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可避免塔体内壁粘附粉尘的防尘型湿式除尘塔。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塔体内壁防尘型湿式除尘塔，主体为湿式除尘塔，其特征在于，在湿式除尘塔上方的塔体内壁设置水膜发生器，水膜发生器环状布置，水膜发生器相对两端设有进水口和出水口，进水口和出水口贯穿塔壁设于塔体外部，水膜发生器包括焊接在塔体内壁上竖直设置的焊接壁、与焊接壁底部连接向上倾斜设置的存水壁、与焊接壁上部连接向下倾斜设置的挡水壁，存水壁上部和挡水壁之间形成缝隙，挡水壁下部连接与存水壁平行的水膜壁，水膜壁的下端靠近塔体内壁，并且水膜壁的下端与塔体内壁之间形成缝隙。

本实用新型的优化，存水壁与焊接壁之间的夹角为20~45度，挡水壁与焊接壁之间的夹角为35~60度。

进一步优化，存水壁上部和挡水壁之间形成的缝隙宽度为5～20毫米，水膜壁的下端与塔体内壁之间形成的缝隙宽度为5～20毫米。

本实用新型的有益效果为：

（1）水膜发生器设于塔体上方，塔体内壁表面整体形成流动的水膜保护层，防止泥浆黏附在塔壁产生板结，增加洗涤塔使用寿命，减少工人维护工作量；

（2）塔体内壁形成水膜，降低了烟气温度，促进烟气中的水雾、粉尘冷凝分离出来；

（3）湿式除尘塔大多利用雾化喷头喷出的水与烟气逆向而行净化烟气，但是雾化喷头喷出的水大多集中在塔体中心，塔体边缘水量少，容易发生烟气逃逸。本实用新型在塔体内壁上形成的水膜可对烟气充分净化，提高了烟气净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塔体内壁防尘型湿式除尘塔的结构示意图；

图2为本实用新型水膜发生器端部的结构示意图；

附图标记说明：水膜发生器-1、焊接壁-11、存水壁-12、挡水壁-13、水膜壁-14、进水口-2、出水口-3、塔体内壁-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示，本实用新型提供一种塔体内壁防尘型湿式除尘塔，主体为湿式除尘塔，其特征在于，在湿式除尘塔上方的塔体内壁设置水膜发生器1，水膜发生器1环状布置，水膜发生器1相对两端设有进水口2和出水口3，进水口2和出水口3贯穿塔壁设于塔体外部，水膜发生器1包括焊接在塔体内壁上竖直设置的焊接壁11、与焊接壁11底部连接向上倾斜设置的存水壁12、与焊接壁11上部连接向下倾斜设置的挡水壁13，存水壁12上部和挡水壁13之间形成缝隙，挡水壁13下部连接与存水壁12平行的水膜壁14，水膜壁14的下端靠近塔体内壁4，并且水膜壁14的下端与塔体内壁4之间形成缝隙。

存水壁13与焊接壁11之间的夹角为20~45度，挡水壁13与焊接壁11之间的夹角为35~60度。

存水壁13上部和挡水壁13之间形成的缝隙宽度为5～20毫米，水膜壁14的下端与塔体内壁4之间形成的缝隙宽度为5～20毫米。

本实用新型的有益效果为：

（1）水膜发生器设于塔体上方，塔体内壁表面整体形成流动的水膜保护层，防止泥浆黏附在塔壁产生板结，增加洗涤塔使用寿命，减少工人维护工作量；

（2）塔体内壁形成水膜，降低了烟气温度，促进烟气中的水雾、粉尘冷凝分离出来；

（3）湿式除尘塔大多利用雾化喷头喷出的水与烟气逆向而行净化烟气，但是雾化喷头喷出的水大多集中在塔体中心，塔体边缘水量少，容易发生烟气逃逸。本实用新型在塔体内壁上形成的水膜可对烟气充分净化，提高了烟气净化效率。