[实用新型]多点同步均匀自动铺浆注浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地面、墙面石板、瓷砖铺帖施工领域，尤其是涉及一种多点同步均匀自动铺浆注浆装置。

背景技术

目前，现有技术在帖石板、瓷砖施工中一般靠人工上浆，速度慢、上浆不均匀、易空鼓，也有机械上浆、但操作复杂。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供的一种多点同步均匀自动铺浆注浆装置，可节省人工投入，提高施工速度和质量；

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多点同步均匀自动铺浆注浆装置，包括进料管接头、进料入口、锥形管口、活动螺母、锁紧螺帽、外腔浆料布置管、外腔、外丝接头、浆料分布管、活接螺母、间距定位链、内腔导流管、内腔、内外腔通道孔、进料管接口、密封胶圈、固定环、堵头、旋扭槽、圈口；进料管接头有一个进料入口端和出料口端、在其外周设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口、活动螺母内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落，锁紧螺帽设在进料管接头的出料口端外周，进料管接头的两端之间呈直线或大于90度内角弯折，进料管接头的出料口端垂直连接外腔浆料布置管与内腔导流管的横向中间；活动螺母的外部设有扒扭体、其形状是：对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种；进料管接头与外腔浆料布置管的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管的进料管接口用插接；外腔浆料布置管连接进料管接头方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔浆料布置管的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔；外腔浆料布置管与内腔导流管在同一轴心、两者中间设有固定环、两端由堵头上的圈口固定内腔导流管、由堵头封闭连接固定外腔浆料布置管和内腔导流管；外腔浆料布置管的长度等于内腔导流管的长度加上两端堵头的厚度；进料管接头的出口与内腔直接相通、与外腔由密封胶圈密封不直接相通；外腔浆料布置管接进料管接头的另一侧纵向设有并排均距分布的2根以上的外丝接头、其间距为20—1000毫米、长度为10—60毫米、口径比进料管接头小、外丝接头其中一端与外腔浆料布置管连接、连接端的口径是另一端的1—4倍，连接方式为丝接再用螺母锁紧固定或焊接固定，外腔浆料布置管连接外丝接头的外部可以是加厚的平面，有利于加工制作及连 接密封，外丝接头另一端呈喇叭口沿与浆料分布管连接、浆料分布管有一个连接端和一个自由端呈直线或90度弯折、弯折位置距连接端30—100毫米、弯折角或呈圆弧、弯折部至自由端成直线，其形状为圆形、扁圆形、扁方形中的任意一种形状，其连接端口沿呈锥形、外周有整圈凸起卡口卡住设在其外周的活接螺母、活接螺母的形状与活动螺母相似、浆料分布管的长度为50—1500毫米、其长度超过300毫米的浆料分布管上可设有间距定位链、其位置可前后调整，内腔导流管的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔，其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔，或依次加大内外腔通道孔的孔径均距分布内外腔通道孔，或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔、或设置纵向的内外腔通道缝隙，靠堵头端的通道缝隙宽度比靠进料入口端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数，为了使用中通道缝隙不会变形，通道缝隙上或设有1条以上支撑筋；由于靠近进料管接口端的涂料离外丝接头出口的运动距离短，因而所设的内外腔通道孔或通道缝隙小或少或窄，涂料流量小但速度快，由于靠近两端堵头的涂料流动距离远，因而所设的内外腔通道孔或通道缝隙大或多或宽，涂料流量大但速度慢，经过上述自然物理转换后进入外腔中的涂料已经基本均匀的分布在纵向的外腔里面，又分成对应的两个方向经过外腔狭窄空间的双向挤压二次分布后再合二为一，涂料均匀地外丝接头而出；由于上述外腔的空间缝隙比较窄，影响了腻子浆料大流量通向外丝接头，为了加大其流量，内腔导流管进料入口方的另一侧纵向形状为：平面形、圆弧内凹形、凹槽形中的任意一种形状，使腻子浆料经凹槽从对应的两个方向同时涌向外丝接头；密封胶圈套在进料管接头末端外部、安置在进料管接头外侧的外腔空隙中，其内径与进料管接头末端的外径相同，断面直径比外腔的空间高度大0—1.5毫米；固定环的内径与内腔导流管的外径一致，其外径小于外腔浆料布置管的内径0—2毫米，固定环的环体上设有通孔或齿状凹槽；堵头呈圆柱饼形，其外圆面设有螺纹，正面设有凹陷旋扭槽或凸起的多边形旋扭体，背面中间凹陷，边缘凸起成圈口，圈口底部的厚度与外腔截面空间一致、圈口口沿的厚度则比外腔截面空间窄，圈口底部的内直径与内腔导流管的外直径相同；