[实用新型]多点同步均匀自动铺浆注浆装置

权利要求书

1.多点同步均匀自动铺浆注浆装置，包括进料管接头(01)、进料入口(011)、锥形管口(012)、活动螺母(013)、锁紧螺帽(014)、外腔浆料布置管(02)、外腔(021)、浆料分布管外丝接头(022)、浆料分布管(023)、活接螺母(024)、间距定位链(025)、内腔导流管(03)、内腔(031)、内外腔通道孔(032)、进料管接口(033)、密封胶圈(04)、固定环(05)、堵头(06)、旋扭槽(061)、圈口(062)，其特征在于：进料管接头(01)有一个进料入口(011)端和出料口端、在其外周设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口(012)、活动螺母(013)内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口(012)外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落，锁紧螺帽(014)设在进料管接头(01)的出料口端外周，进料管接头(01)的两端之间呈直线或大于90度内角弯折，进料管接头(01)的出料口端垂直连接外腔涂料布置管(02)与内腔导流管(03)的横向中间；活动螺母(013)的外部设有扒扭体、其形状是：对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种；进料管接头(01)与外腔涂料布置管(02)的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管(03)的进料管接口(033)用插接；外腔涂料布置管(02)连接进料管接头(01)方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧为直角、其宽度小于或等于外腔涂料布置管(02)的横向宽度、纵向直角面与内表面之间设有三角空腔；外腔涂料布置管(02)与内腔导流管(03)在同一轴心、两者中间设有固定环(05)、两端由堵头(06)上的圈口(062)固定内腔导流管(03)、由堵头(06)封闭连接固定外腔涂料布置管(02)和内腔导流管(03)；外腔浆料布置管(02)的长度等于内腔导流管(03)的长度加上两端堵头(06)的厚度；进料管接头(01)的出口与内腔(031)直接相通、与外腔(021)由密封胶圈(04)密封不直接相通；外腔浆料布置管(02)接进料管接头(01)的另一侧纵向设有并排均距分布的2根以上的浆料分布管外丝接头(022)、其间距为20—1000毫米、长度为10—60毫米、口径比进料管接头(01)小、浆料分布管外丝接头(022)其中一端与外腔浆料布置管(02)连接、连接端的口径是另一端的1—4倍，连接方式为丝接再用螺母锁紧固定或焊接固定，外丝接头(022)另一端呈喇叭口沿与浆料分布管(023)连接、浆料分布管(023)有一个连接端和一个自由端呈直线或90度弯折、弯折位置距连接端30—100毫米、弯折部至自由端成直线，其形状为圆形、扁圆形、扁方形中的任意一种形状，其连接端口沿呈锥形、外周有整圈凸起卡口卡住设在其外周的活接螺母(024)、活接螺母(024)的形状与活动螺母(013)相似、浆料分布管(023)的长度为50—1500毫米、其长度超过300毫米的浆料分布管(023)上可设有间距定位链(025)、其位置可前后调整，内腔导流管(03)的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔(032)、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔(032)，其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通 道孔(032)，或依次加大内外腔通道孔(032)的孔径均距分布内外腔通道孔(032)，或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔(032)、或设置纵向的内外腔通道缝隙，靠堵头(06)端的通道缝隙宽度比靠进料入口011端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数，通道缝隙上或设有1条以上支撑筋；密封胶圈(04)套在进料管接头(01)末端外部、安置在进料管接头(01)外侧的外腔空隙中，其内径与进料管接头(01)末端的外径相同，断面直径比外腔(021)的空间高度大0—1.5毫米；固定环(05)的内径与内腔导流管(03)的外径一致，其外径小于外腔浆料布置管(02)的内径0—2毫米，固定环(05)的环体上设有通孔或齿状凹槽；堵头(06)呈圆柱饼形，其外圆面设有螺纹，正面设有凹陷旋扭槽(061)或凸起的多边形旋扭体，背面中间凹陷，边缘凸起成圈口(062)，圈口(062)底部的厚度与外腔(021)截面空间一致、圈口(062)口沿的厚度则比外腔(021)截面空间窄，圈口(062)底部的内直径与内腔导流管(03)的外直径相同。

2.根据权利要求1所述的多点同步均匀自动铺浆注浆装置，其特征在于：内腔导流管(03)进料入口方的另一侧纵向形状为：平面形、圆弧内凹形、凹槽形中的任意一种形状。