[实用新型]自动刀具装夹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动刀具装夹系统。

背景技术

目前，在有孔刀具的制造过程中，对刀具的表面进行清洁、使得刀具表面的灰尘和油污等被清除之后，需要将刀具装到刀具架的固定杆上，之后再将固定有刀具的刀具架设置于喷砂装置上，以便对刀具进行进一步的表面处理。

在将刀具装到固定杆上的过程中，通常人工进行操作，即，将有孔刀具从刀具盒中取出，并将刀具上的孔与固定杆对准，逐个将多个刀具穿到固定杆上。人工装夹刀具只能一个一个地进行，速度缓慢，使得装夹刀具的工序效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中人工装夹刀具、效率低下的缺陷，提供一种自动刀具装夹系统，可以提高刀具装夹的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动刀具装夹系统，用于将多个有孔的刀具装夹到沿第一方向延伸的杆件上，所述自动刀具装夹系统包括：

刀具盒，装有沿着第二方向并排排列的多排刀具，所述第二方向垂直于第一方向；

用于驱动所述杆件沿着第一方向进给到所述刀具盒的刀具内的杆件驱动装置，设置在所述刀具盒一侧；以及

用于驱动所述刀具盒沿着第二方向运动的刀具盒驱动装置。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述自动刀具装夹系统还包括用于容纳多个所述杆件的杆件盒，所述杆件盒保持固定，所述杆件驱动装置设置在所述刀具盒和所述杆件盒之间。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述刀具盒包括顶壁，在所述顶壁上形成用于放置所述刀具的多个固定槽，所述多个固定槽沿着第一方向X延伸，彼此平行且沿着第二方向Y并排排列。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述固定槽的横截面上宽下窄，其形状与所述刀具的一部分的形状相适应。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述刀具盒驱动装置包括设置在所述刀具盒底部的滚轮传动装置或者传送带。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述杆件盒的底部宽度仅能容纳一个杆件。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述固定槽靠近所述杆件驱动装置的一端具有端壁，在所述端壁上形成漏斗状的导向孔，所述导向孔包括朝向所述杆件驱动装置的大径端。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述杆件驱动装置包括位于所述杆件的前后两侧的多对传送辊,每对传送辊中的两个传送辊彼此倾斜设置呈V形,且朝相反的方向转动。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述固定槽远离所述杆件驱动装置的一端设置有用于感测所述杆件的位置的传感器。

根据本实用新型所述的自动刀具装夹系统，所述自动刀具装夹系统还包括与所述传感器、杆件驱动装置、以及刀具盒驱动装置电连接的控制器。

实施本实用新型的自动刀具装夹系统，具有以下有益效果：可以对刀具进行批量自动装夹，极大地提高了效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型中自动刀具装夹系统的示意图；

图2是本实用新型中自动刀具装夹系统的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型中自动刀具装夹系统100的示意图；图2是本实用新型中自动刀具装夹系统100的局部结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的自动刀具装夹系统100用于将多个有孔刀具200装夹到沿着第一方向X延伸的杆件300上，该自动刀具装夹系统100包括：刀具盒101，装有沿着第二方向Y并排排列的多排刀具200；保持固定的杆件盒104，用于容纳多个杆件300；设置在刀具盒一侧的杆件驱动装置103，驱动杆件300沿着第一方向X进给到刀具盒101内；以及刀具盒驱动装置102，驱动刀具盒101沿着第二方向Y运动。第一方向X与第二方向Y相互垂直。