[实用新型]一种基于PLC的LD一维热沉封装模组老化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于LD大功率封装测试领域，应用于LD的老化测试。

背景技术

LD与热沉的封装在完成后需要进行老化测试，老化测试过程中需要准确记录老化曲线，这个过程中需要进行实时监控状态、对各种突发状况需要实时处理。

现有的老化装置大多需要人员值守费时费力，并没有一种统一的通用的功能齐全的系统，目前的一些老化控制系统虽然一定程度上满足了控制需求，但并不适用于单个、独立、小批量的老化测试需求。

发明内容

针对以上问题，根据PLC控制系统的功能与优点，结合LD封装模组老化控制系统的功能要求，为了满足产品小批量、单个独立集成的要求，本实用新型提出了一种基于PLC的LD一维热沉封装模组老化装置，主要用于控制、监测LD封装模组老化作业的运行状况，其以应用为中心，以PLC为基础，软硬件功能模块化，适用于LD封装老化系统对设备的功能、可靠性、成本有严格要求的场合。

本实用新型基于PLC进行设计，可以满足老化测试装置的功能要求，实现被控对象各个参数的实时检测和控制。主要实现被控对象的温度、流量、LD直流电源电压、电流等参数的全面监测，对LD直流电源的功能控制，对出现的异常实时报警、诊断以及保护，人机界面的交互作用使得用户方便观察设备的运行参数及状态，用户可以同时控制多个老化抽屉的运行，PLC控制保证系统的稳定运行。

本实用新型是通过以下技术方案方式实现的：

一种基于PLC的LD一维热沉封装模组老化装置主要包括控制柜，老化架，老化抽屉，所述控制柜包括PLC控制单元，及与PLC控制单元连接的人机交互界面，所述的老化抽屉包含LD直流电源，LD一维热沉封装模组，挡光吸热板，LD模组支架，本实用新型所述的控制柜，老化抽屉安置于老化架上。LD直流电源对LD一维热沉封装模组进行供电，PLC控制单元控制LD直流电源的输出并接受LD直流电源、LD一维热沉封装模组反馈回来的信号。开始作业时由人机交互界面向PLC控制单元发送指令进行控制，进行LD一维热沉封装模组的老化拷机作业。

所述的PLC控制单元，包含PLC中央处理器模块及与PLC中央处理器模块连接的，模拟量输入/输出模块、EM231RTD热电阻温度检测模块。所述的模拟量输入/输出模块用来实现与LD直流电源的信号交换，及接收传感信号。所述的EM231RTD热电阻温度检测模块用来接收PT100热电阻的温度信号。

所述的LD一维热沉封装模组安装有PT100热电阻，用来检测LD一维热沉封装模组的温度。

所述的挡光吸热板具有通水接头使用循环冷却水带走热量。

所述的LD一维热沉封装模组安装于LD模组支架上，LD模组支架上具有检测LD模组冷却水流量的水流检测接口用来检测LD一维热沉封装模组的冷却水道的水流量。

所述的老化抽屉是独立结构，可以多个老化抽屉与控制柜连接，置于老化架上构成多模组同时独立老化装置。

本实用新型，为LD封装完成后的老化测试提供一种高效率高质量低成本的解决方式。

本实用新型基于PLC进行设计，可以满足老化测试装置的功能要求，实现被控对象各个参数的实时检测和控制。主要实现被控对象的温度、流量、LD直流电源电压、电流等参数的全面监测，对LD直流电源的功能控制，对出现的异常实时报警、诊断以及保护，人机界面的交互作用使得用户方便观察设备的运行参数及状态，用户可以同时控制多个老化抽屉的运行，PLC控制保证系统的稳定运行。

附图说明

图1为 LD一维热沉封装模组老化装置三维图。

图2为LD一维热沉封装模组老化装置俯视图。

图3为老化抽屉三维图。

具体实施方式

本实用新型为一种基于PLC的LD一维热沉封装模组老化装置，图1为本装置的三维视图。包括老化架1，PLC控制单元3，LD直流电源2，人机交互界面4,老化抽屉5。其中老化架1作为安装支撑。LD直流电源2,PLC控制单元3，人机交互界面4 ，老化抽屉5都安装在老化架1上。

图2为本装置俯视图，图3为老化抽屉5三维图。PLC控制单元3由PLC中央处理器模块12及与PLC中央处理器模块12连接的模拟量输入/输出模块13、EM231RTD热电阻温度检测模块11构成。老化抽屉3内放置有LD一维热沉封装模组6，挡光吸热板7，LD模组支架9。LD一维热沉封装模组6上有冷却水道16，PT100热电阻10。LD模组支架9上有水流检测接口15。挡光吸热板7有冷却结构具有通水接头14。