[实用新型]一种应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置

权利要求书

1.一种应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，包括矫直板本体，沿螺纹钢传输方向，所述矫直板本体设置于冷床输入辊道的后端，其特征在于：所述矫直板本体的上表面为齿形面，所述齿形面上均匀分布有多个斜齿，所述矫直板本体靠近冷床输入辊道的一侧设置有托架，所述托架上可拆卸连接有连接段，所述连接段的上方设置有放置螺纹钢的卡槽，所述卡槽的槽口处设置有耐磨板Ⅰ，所述连接段的头部设置有耐磨板Ⅱ，所述耐磨板Ⅱ与连接段可拆卸连接，所述托架的上表面上设置有三角形安装槽，所述连接段的下表面上设置有凸出，所述凸出与三角形安装槽配合连接。

2.如权利要求1所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：所述三角形安装槽底部的夹角α设置为60°~90°。

3.如权利要求1或2所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：所述三角形安装槽和凸出均设置有两个，所述三角形安装槽和凸出均沿螺纹钢的运输方向间隔设置。

4.如权利要求3所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：所述耐磨板Ⅰ与卡槽内壁上均设置有螺栓孔，所述耐磨板Ⅰ与连接段通过螺栓固定连接，所述耐磨板Ⅱ与连接段的头部均设置有螺栓孔，所述耐磨板Ⅱ与连接段通过螺栓固定连接。

5.如权利要求3所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：所述耐磨板Ⅰ的下端面上设置有滑轨，所述卡槽的内壁上设置有滑槽，所述耐磨板Ⅰ滑动连接在所述卡槽内，所述滑槽的截面设置为梯形，所述滑槽的外侧开口处宽度小于所述滑槽底端的宽度。

6.如权利要求1或2或4或5所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：所述耐磨板Ⅰ和耐磨板Ⅱ由合金耐磨材料制成。

7.如权利要求6所述的应用于螺纹钢生产的冷床矫直装置，其特征在于：还包括电子报警装置，所述电子报警装置设置在所述连接段上，所述电子报警装置包括控制器、电源、用以检测耐磨板Ⅰ磨损程度的传感器Ⅰ、用以检测耐磨板Ⅱ磨损程度的传感器Ⅱ、蜂鸣报警器，所述控制器分别与电源、传感器Ⅰ、传感器Ⅱ和蜂鸣报警器电连接。