[实用新型]一种用于变压器组件磁芯自动送料插装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯插装设备技术领域，具体为一种用于变压器组件磁芯自动送料插装机构。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。

如今的家电产品内部一般都会设置有变压器组件，变压器组件坯件制作完成后，通常需要插装磁芯，磁芯是作为磁力线的通路，同时会起到支撑变压器组件绕组的作用。在传统组装制作过程中，需要人工插装磁芯，组装工作效率极其低下。急需一种能够对变压器组件坯件进行精准插装磁芯的自动化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，能够自动输送磁芯，实现精准插装磁芯，自动化程度高，提高插装工作效率的用于变压器组件磁芯自动送料插装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于变压器组件磁芯自动送料插装机构，包括推料机构和插装机构，所述插装机构包括底架、插装气缸和气动夹爪气缸，所述插装气缸通过安装板固定在底架外侧端部，插装气缸的伸缩杆端固定有插装连接板，插装连接板上方端部固定有气动夹爪气缸，气动夹爪气缸上驱动连接有用于夹固磁芯的磁芯夹手；

所述推料机构包括磁芯通道、推料气缸和磁芯储存器，所述磁芯通道支撑设置在插装连接板上方，磁芯通道外侧端部通过安装板固定有推料气缸，推料气缸的伸缩杆端固定有滑动设置在磁芯通道内的磁芯推板，所述磁芯通道内侧端部设置有位于磁芯夹手上方的磁芯储存器。

作为本实用新型进一步的方案：所述插装连接板底部通过插装滑块与底架顶部的插装滑轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁芯储存器上设置有用于检测磁芯的接近开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁芯通道侧端连通有磁芯进料通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁芯通道上对应磁芯进料通道与磁芯通道连接处设置有磁芯进料光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从磁芯进料通道的进口端将磁芯一个一个地向磁芯进料通道内运送，当磁芯进入磁芯通道内时，磁芯进料光电传感器被触发，触发信号会控制推料气缸工作，推料气缸带动磁芯推板，将磁芯沿着磁芯通道推进磁芯储存器内，此时，位于磁芯储存器上的接近开关被触发，触发信号控制气动夹爪气缸工作，气动夹爪气缸驱动磁芯夹手将磁芯夹固，然后，插装气缸带动气动夹爪气缸向变压器组件坯件方向移动，将磁芯插装进变压器组件坯件内，整个磁芯插装过程自动化程度高；通过磁芯进料光电传感器、接近开关、推料气缸、插装气缸和气动夹爪气缸的配合，能够重复不断地进行磁芯插装操作，有助于大大提高磁芯插装工作效率。本实用新型结构设计合理，能够自动输送磁芯，实现精准插装磁芯，自动化程度高，提高插装工作效率。

附图说明

图1为一种用于变压器组件磁芯自动送料插装机构的结构示意图。

图中：1-底架，2-插装机构，21-插装气缸，22-插装连接板，23-气动夹爪气缸，24-磁芯夹手，25-插装滑块，26-插装滑轨，3-推料机构，31-磁芯储存器，32-接近开关，33-磁芯进料光电传感器，34-磁芯推板，35-推料气缸，36-磁芯通道，4-磁芯进料通道，5-磁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变压器组件磁芯自动送料插装机构，包括推料机构3和插装机构2，所述插装机构2包括底架1、插装气缸21和气动夹爪气缸23，所述插装气缸21通过安装板固定在底架1外侧端部，插装气缸21的伸缩杆端固定有插装连接板22，插装连接板22上方端部固定有气动夹爪气缸23，气动夹爪气缸23上驱动连接有用于夹固磁芯5的磁芯夹手24；