[实用新型]一种多点加压式自动金相研磨抛光机

权利要求书

1.一种多点加压自动金相研磨抛光机，其特征在于，所述抛光机包括压力磨抛头、升降组件和底座机体，所述的压力磨抛头通过升降组件与底座机体连接固定；压力磨抛头包括磨抛步进电机（1）、磨抛头电机固定板（2）、磨抛头壳体（3）、同步电机键（4）、同步电机带轮（5）、同步带（6）、磨抛头主轴带轮（7）、磨抛头主轴键（8）、磨抛头主轴（9）、深沟球轴承Ⅰ（10）、气缸固定板（11）、气缸（12）、气缸压头（13）、角接触轴承Ⅰ（14）、磨抛头轴承盖（15）、转筒（16）、快速卡具（17）和载样盘（18），磨抛步进电机（1）安装在磨抛头电机固定板（2）上，磨抛头电机固定板（2）与磨抛头壳体（3）相连，磨抛步进电机（1）通过同步电机键（4）与同步电机带轮（5）连接，磨抛头主轴带轮通过磨抛头主轴键（8）与磨抛头主轴（9）连接，磨抛头主轴顶端通过深沟球轴承Ⅰ（10）与磨抛头电机固定板（2）连接，磨抛头主轴（9）下部与气缸固定板（11）中间连接，气缸固定板（11）上装有6个均分的气缸（12），气缸（12）上装有气缸压头（13），气缸固定板（11）的外圆通过角接触轴承Ⅰ（14）和磨抛头轴承盖（15）与转筒（16）连接，转筒（16）安装在磨抛头壳体（3）内部，磨抛头主轴（9）底部通过快速卡具（17）与载样盘（18）相连。

2.根据权利要求1所述的多点加压自动金相研磨抛光机，其特征在于，所述磨抛步进电机（1）线束与PLC控制器连接，气缸（12）通过气缸固定板（11）与磨抛头主轴（9）连接，载样盘（18）通过快速卡具（17）与磨抛头主轴（9）连接，气缸（12）与载样盘（18）的相对位置固定。

3.根据权利要求2所述的多点加压自动金相研磨抛光机，其特征在于，所述的升降组件包括升降步进电机（19）、小隔套（20）、升降电机固定板（21）、联轴器（22）、丝杆轴（23）、升降立柱（24）、推力球轴承（25）、深沟球轴承Ⅱ（26）、角接触轴承Ⅱ（27）、轴承盖（28）、定向键（29）、隔套（30）、丝母（31）、支撑立柱（32）、锁紧手柄（33）和限位机构，所述的升降步进电机（19）经过小隔套（20）安装在升降电机固定板（21）上，升降电机固定板（21）与磨抛头壳体（3）相连，升降步进电机（19）通过联轴器（22）与丝杆轴（23）连接，升降立柱（24）上端通过推力球轴承（25）、深沟球轴承Ⅱ（26），下端通过角接触轴承Ⅱ（27）、轴承盖（28）固定在丝杆轴（23）的外面，升降立柱（24）与磨抛头壳体（3）连接，升降立柱（24）上装有定向键（29），按照隔套（30）上的槽插入隔套（30），隔套下端装有丝母（31），丝母（31）套在丝杆轴（23）的螺纹上，隔套（30）插在支撑立柱（32）内，由支撑立柱（32）上的锁紧手柄（33）锁紧固定，支撑立柱（32）安装在底板（34）上；所述限位机构包括磁铁座（35）、磁铁（36）、支架（38）和传感器（37），磁铁座（35）安装在丝杆轴（23）的底部，磁铁（36）安装在磁铁座（35）上，传感器（37）安装在支架（38）上，支架（38）立在磁铁座的侧面安装在底板（34）上。

4.根据权利要求3所述的多点加压自动金相研磨抛光机，其特征在于，所述升降步进电机（19）线束与PLC控制器连接；底座机体包括直流电机（39）、底板（34）、直流电机带轮（40）、楔形带（41）、下盘主轴带轮（42）、下盘主轴键（43）、下盘主轴（44）、主轴外套（45）、角接触轴承Ⅲ（46）、上轴承盖（47）、下轴承盖（48）、连接盘（49）、托盘（50）、定位销（51）和研磨抛光盘（52），所述的直流电机（39）安装在底板（34）上，直流电机（39）轴上装有直流电机带轮（40），直流电机带轮（40）通过楔形带（41）与下盘主轴带轮（42）连接，下盘主轴带轮（42）通过下盘主轴键（43）与下盘主轴（44）连接，主轴外套（45）通过角接触轴承Ⅲ（46）、上轴承盖（47）、下轴承盖（48）装在下盘主轴（44）的外面，主轴外套（45）安装固定在底板（34）上，下盘主轴（44）的上端安装连接盘（49），连接盘（49）上端安装托盘（50），研磨抛光盘（52）通过定位销（51）与托盘固定。

5.根据权利要求4所述的多点加压自动金相研磨抛光机，其特征在于，所述直流电机（39）线束与PLC控制器连接。