[实用新型]立式漆包机

权利要求书

1.立式漆包机，包括过线烘炉腔和设置在过线烘炉腔一侧的烘炉，所述烘炉包括催化后区，所述烘炉在催化后区通过循环风机连接有上循环风管，上循环风管与位于烘炉上侧的过线烘炉腔连通，过线烘炉腔还在上循环风管的上侧位置连接有压风风机，其特征是，压风风机和上循环风管之间的过线烘炉腔的管壁为周向封闭结构，过线烘炉腔的上端口处设置有封堵部分上端口的封堵结构。

2.根据权利要求1所述的立式漆包机，其特征是，所述封堵结构为设置在过线烘炉腔体的上端口的可调开度的阀板。

3.根据权利要求1或2所述的立式漆包机，其特征是，所述烘炉还包括依次向下设置在催化后区下方的催化区和催化前区，所述烘炉还在催化前区内设置有预换热装置，所述预换热装置包括供催化前区的气流穿过并进入催化后区的过气通道，以及连通催化后区以供催化后区排出的热气流流过并与从过气通道内流过的气体进行热交换的预换热通道。

4.根据权利要求3所述的立式漆包机，其特征是，所述催化后区通过排气口连通有排废口，所述立式漆包机还包括与过线烘炉腔连通的补气管道，所述烘炉还包括设置在排气口和排废口之间的、供补气管道经过而使补气管道中的空气与排气口排出的热气流进行热交换的后换热区。

5.根据权利要求4所述的立式漆包机，其特征是，所述补气管道与过线烘炉腔的连通位置位于烘炉的下侧。

6.根据权利要求4所述的立式漆包机，其特征是，所述预换热通道通过与后换热区连通而实现与催化后区的连通。

7.根据权利要求4所述的立式漆包机，其特征是，所述后换热区的排废出气口与预换热通道的排废出气口汇合并连通排废口。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的立式漆包机，其特征是，所述循环风机的出风口还连接有下循环风管，下循环风管与过线烘炉腔的位于烘炉下侧的位置连通。

9.根据权利要求8所述的立式漆包机，其特征是，所述上循环风管和/或下循环风管上安装有可调开度阀。

10.根据权利要求8所述的立式漆包机，其特征是，所述补气管道上安装有可调开度阀。