[实用新型]一种换热管尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种换热管尺寸检测装置。

背景技术

传统尺寸检查，只能通过三次元进行产品尺寸检测，但三次元尺寸检查耗时较多，检测速度较慢，现通过尺寸检查治具检查产品尺寸，提高工作效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种换热管尺寸检测装置，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种换热管尺寸检测装置，包括：底座1、安装基座2、左侧平面检测板3、右侧平面检测板4、电动电磁阀5和抓夹6，其特征在于，所述安装基座2、左侧平面检测板3和右侧平面检测板4安装在底座1上，所述安装基座可根据换热管的形状进行更换，适用于各种类型换热管的测量检测，所述左侧平面检测板3和右侧平面检测板4位于安装基座2的两侧；

所述左侧平面检测板3与右侧平面检测板4的相对面上安装有法兰面检测销7，所述左侧平面检测板3上安装有法兰面检测销7的一面安装有多个抓夹6，所述抓夹6与电动电磁阀5连接，所述电动电磁阀5固定安装在左侧平面检测板3上未安装法兰面检测销7的一面；

所述右侧平面检测板4上开设有通孔401，所述右侧平面检测板4上未安装法兰面检测销7的一面安装有水管检测销固定架8，所述水管检测销9的一端安装有感应触头901，所述水管检测销9安装有感应触头901的一端正对通孔401。

优选的，所述底座1上至少安装有2个水管检测销固定架8。

优选的，所述所述左侧平面检测板3上至少安装有3个抓夹6。

优选的，所述水管检测销9远离感应触头901的一端安装有警示灯902。

优选的，所述底座1的两边安装有把手10。

本实用新型检测时，将换热管11放置在安装基座2上，将法兰面检测销7对准换热管11上的法兰面的孔，打开气动开关，使抓夹6夹住产品，然后检查被测产品11上的法兰面上的孔是否与法兰面检测销7完全配合，检查换热管11上的水管位置是否与水管检测销9的位置完全对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以简单测量换热管11上水管的位置及换热管上法兰面的位置，减少了检查工序，节约了工作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种换热管尺寸检测装置的结构示意图；

图2显示为本实用新型的一种换热管尺寸检测装置的A向视图；

图3显示为本实用新型的一种换热管尺寸检测装置的B向视图；

图4显示为本实用新型的一种换热管尺寸检测装置的工作时的结构示意图。

标号说明

1-底座；2-安装基座；3-左侧平面检测板；

4-右侧平面检测板，401-通孔；

5-电动电磁阀；6-抓夹；

7-法兰面检测销；8-水管检测销固定架；

9-水管检测销，901-感应触头，902-警示灯；

10-把手；

11-换热管，111-水管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-图4示，本实用新型提供一种换热管尺寸检测装置，包括：底座1、安装基座2、左侧平面检测板3、右侧平面检测板4、电动电磁阀5和抓夹6，其特征在于，所述安装基座2、左侧平面检测板3和右侧平面检测板4安装在底座1上，所述左侧平面检测板3和右侧平面检测板4位于安装基座2的两侧；

所述左侧平面检测板3与右侧平面检测板4的相对面上安装有法兰面检测销7，所述左侧平面检测板3上安装有法兰面检测销7的一面安装有多个抓夹6，所述抓夹6与电动电磁阀5连接，所述电动电磁阀5固定安装在左侧平面检测板3上未安装法兰面检测销7的一面；

所述右侧平面检测板4上开设有通孔401，所述右侧平面检测板4上未安装法兰面检测销7的一面安装有水管检测销固定架8，所述水管检测销9的一端安装有感应触头901，所述水管检测销9安装有感应触头901的一端正对通孔401，所述水管检测销9的轴线与通孔401的轴线为同一条直线。

在本实施例中，优选的，所述底座1上至少安装有2个水管检测销固定架8；可以根据不同的换热管11上的水管位置选择不同位置的水管检测固定架。

在本实施例中，优选的，所述所述左侧平面检测板3上至少安装有3个抓夹6；充分夹紧换热管11。