[实用新型]自动称重筛选装置有效
| 申请号: | 201720387752.7 | 申请日: | 2017-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN206689061U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
| 发明(设计)人: | 赵士超;胡义华;张树林 | 申请(专利权)人: | 广西科技大学鹿山学院 |
| 主分类号: | B07C5/18 | 分类号: | B07C5/18;B07C5/28 |
| 代理公司: | 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙)45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545616 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 称重 筛选 装置 | ||
1.一种自动称重筛选装置,其特征在于:包括支撑座(1)、分别安装在支撑座(1)上的待料装置(2)、机械手桁架(3)、机械手、自动称重机构(7)、堆料筐(8)、推料机构(9)以及自动控制器;所述的待料装置(2)、机械手桁架(3)、自动称重机构(7)、推料机构(9)分别安装在支撑座(1)上,机械手安装在机械手桁架(3)上,堆料筐(8)安装在支撑座(1)的一侧,推料机构(9)安装在自动称重机构(7)的一端,且推料机构(9)的输出端与自动称重机构(7)上的产品相接触;所述的机械手、自动称重机构(7)、推料机构(9)分别与自动控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的待料装置(2)包括支撑架(21)、斜板(22),支撑架(21)固定在支撑座(1)上,斜板(22)安装在支撑架(21)上,斜板(22)上放置有待称重的产品(10)。
3.根据权利要求1所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的机械手桁架(3)包括支撑左立柱(31)、横梁(32)和支撑右立柱(33),支撑左立柱(31)、支撑右立柱(33)分别固定在支撑座(1)上,横梁(32)连接在支撑左立柱(31)、支撑右立柱(33)的顶端。
4.根据权利要求3所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的机械手包括机械手横向移动机构(4)、机械手升降机构(5)、机械手抓取机构(6),所述的机械手横向移动机构(4)安装在横梁(32)上并与该横梁(32)横向滑动配合,所述的机械手升降机构(5)安装在机械手横向移动机构(4)上并与机械手横向移动机构(4)竖向滑动配合,所述的机械手抓取机构(6)安装在机械手升降机构(5)的底端,所述的机械手横向移动机构(4)、机械手升降机构(5)、机械手抓取机构(6)分别与自动控制器连接。
5.根据权利要求4所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的机械手横向移动机构(4)包括移动拖链(41)、横向驱动伺服电机(42)、横向驱动齿条(43)、横向驱动齿轮(44)、横向线性导轨(45)和横向托板(46);所述的横向线性导轨(45)固定在横梁(32)上,横向托板(46)与该横向线性导轨(45)横向滑动配合,所述的横向驱动伺服电机(42)固定在该横向托板(46)上,该横向驱动伺服电机(42)与自动控制器连接,横向驱动伺服电机(42)的输出轴与横向驱动齿轮(44)连接,横向驱动齿轮(44)与横向驱动齿条(43)相啮合,横向驱动齿条(43)与移动拖链(41)的一端连接,移动拖链(41)的另一端连接与横梁(32)连接。
6.根据权利要求5所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的机械手升降机构(5)包括竖向齿条(51)、机械臂(52)、竖向驱动伺服电机(53)、竖向驱动齿轮(54)、竖向线性导轨(55);所述的竖向驱动伺服电机(53)安装在横向托板(46)上,该竖向驱动伺服电机(53)与自动控制器连接,竖向驱动伺服电机(53)的输出轴与竖向驱动齿轮(54)连接,竖向驱动齿轮(54)与竖向齿条(51)相啮合,竖向齿条(51)与机械臂(52)固定连接,竖向线性导轨(55)固定在机械臂(52)上并与横向托板(46)竖向滑动配合。
7.根据权利要求6所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的机械手抓取机构(6)包括连接架(61)、电磁铁固定座(62)和电磁铁(63),所述的连接架(61)固定在机械臂(52)的底端,电磁铁固定座(62)连接在连接架(61)上,电磁铁(63)安装在电磁铁固定座(62)上,电磁铁(63)的输入端与自动控制器连接。
8.根据权利要求1所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的自动称重机构(7)包括称重装置(71)和支撑底座(72),支撑底座(72)安装在支撑座(1)上,称重装置(71)安装在支撑底座(72)上,称重装置(71)与自动控制器连接。
9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的自动称重筛选装置,其特征在于:所述的推料机构(9)包括推料气缸(91)和支撑板(92),所述的支撑板(92)固定在位于自动称重机构(7)一端的支撑座(1)上,推料气缸(91)安装在该支撑板(92)上,推料气缸(91)与自动控制器连接,推料气缸(91)的输出端与自动称重机构(7)上的产品相接触。
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