[实用新型]防尘网保压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种防尘网保压装置。

背景技术

有些电子类的产品，需要在产品壳体上设有泄声孔的位置处粘贴防尘网(防尘网的孔隙较大，而周围的黏贴泡棉孔隙很小)，声学要求泄声孔与防尘网中心的孔同心且边缘对齐(一般来说泄声孔和防尘网圆孔大小一致)。目前，防尘网组装的方法为：用镊子手动夹取防尘网粘贴到产品壳体上，然后手动对防尘网进行按压动作使其粘接牢固。但现有方法只能通过操作人员的感觉来确定防尘网是否粘接牢固，无法保证防尘网粘贴的牢固程度，同时也无法检测防尘网圆孔是否与泄声孔对齐，因此很容易出现产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘网保压装置，旨在解决人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防尘网保压装置，包括底板、沿所述底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿所述底板侧面的垂直方向设置的第二气缸，在所述第一气缸的输出端上连接有固定座，在所述第二气缸的输出端上连接有压头结构，所述压头结构位于所述固定座移动方向的上方；还包括控制器，与所述第一气缸连通的电磁阀、与所述第二气缸连通的电磁阀分别与所述控制器电连接。

作为一种改进，所述压头结构包括安装块和连接杆，所述连接杆固定设置在所述安装块与所述第二气缸的输出端之间，在所述安装块靠近所述底板的一侧上安装有压头。

作为一种改进，所述压头与所述安装块螺纹连接。

作为一种改进，在所述固定座上设有容置槽。

作为一种改进，在所述容置槽的槽底部设有传感器，所述传感器与所述控制器电连接。

作为一种改进，所述第一气缸、所述第二气缸均为滑台气缸；在所述第一气缸的滑台上连接有第一安装板，所述固定座安装在所述第一安装板上；在所述第二气缸的滑台上连接有第二安装板，所述压头结构与所述第二安装板固定连接。

作为一种改进，所述第二气缸位于所述固定座的移动方向上，且设置在所述第一气缸的输出端侧；或者所述第二气缸设置在所述固定座移动方向的侧部处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的防尘网保压装置包括底板、沿底板侧面方向设置的第一气缸、以及沿底板侧面的垂直方向设置的第二气缸，在第一气缸的输出端上连接有固定座，在第二气缸的输出端上连接有压头结构，述压头结构位于固定座移动方向的上方；还包括控制器，与第一气缸连通的电磁阀、与第二气缸连通的电磁阀分别与控制器电连接。工作时，把粘贴上防尘网的产品壳体安放在固定座上，然后由第一气缸带动固定座向第二气缸的一侧移动，移动到位后，第二气缸带动压头结构向固定座移动，直至压头结构压到产品壳体的防尘网上，保压一定时间，以确保防尘网牢固的粘接在产品壳体上，整个过程都是由机器操作完成，保压时间为设定的时间，解决了人工粘贴防尘网无法保证粘贴牢固程度的问题，而且可以提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的防尘网保压装置的立体结构示意图；

其中，11、底板，12、第一气缸，13、固定座，131、容置槽，14、第二气缸，15、压头结构，151、压头，152、安装块，153、连接杆，16、第一安装板，17、第二安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1可知，该防尘网保压装置包括底板11、沿底板11侧面方向设置的第一气缸12、以及沿底板11侧面的垂直方向设置的第二气缸14，在第一气缸12的输出端上连接有固定座13，在第二气缸14的输出端上连接有压头结构15，该压头结构15位于固定座13移动方向的上方；该压头结构15包括安装块152和连接杆153，该连接杆153固定设置在安装块152与第二气缸14的输出端之间，在安装块152靠近底板11的一侧上安装有压头151，通常压头151与安装块152采用螺纹连接，针对不同的产品便于更换对应形状的压头151；还包括控制器，与第一气缸12连通的电磁阀、与第二气缸14连通的电磁阀分别与控制器电连接。