[实用新型]高速自动冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其是涉及一种能够连续自动对产品进行冲孔的高速自动冲孔装置。

背景技术

电子产品的需求日益扩大，而电子产品中的五金零配件的样式也琳琅满目，根据不同产品的需求，有着不同的结构需要。其中，对带孔的小型零配件的需求更是普遍，无论是各种垫片、还是环状或弧形开口装的零配件都需要通过冲孔来实现，而现有的冲孔设备中，一般都较为大型，小型的冲孔器成本较高，但效率较低，同时需要人工配合，无法自动完成冲孔作业，大大增加了人力和物力成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高速自动冲孔装置，能够实现小型零配件的自动冲孔作业。

本实用新型的技术解决方案是：

一种高速自动冲孔装置，其中，包括送料部分、冲孔部分及产品收集部分；所述送料部分设有振动盘，所述振动盘的出口处连接有平送机构，所述平送机构为输送轨道，其出口处设置有分料机构，所述分料机构设有分料气缸，所述分料气缸的活塞杆垂直所述平送机构，且连通至一待抓取位，该待抓取位上方设有能够在抓料位及冲孔模具间移动的抓料机械手，所述抓料机械手上设有抓料吸嘴，所述抓料机械手设有送料气缸，所述冲孔模具安装在冲床上，所述冲床与一马达联动；所述冲床的另一侧设有产品收集部分；所述送料部分及冲孔部分均与一控制系统电连接。

如上所述的高速自动冲孔装置，其中，所述平送机构上设有平振器。

如上所述的高速自动冲孔装置，其中，所述待抓取位侧面设有产品位置检测器。

如上所述的高速自动冲孔装置，其中，产品收集部分设有产品收集槽，所述产品收集槽上设有滑道，所述滑道的上端连接至所述冲床的冲孔模具下方。

如上所述的高速自动冲孔装置，其中，所述待抓取位设有多个产品放置位置，所述抓料机械手上设有多个抓料吸嘴。

如上所述的高速自动冲孔装置，其中，所述抓料吸嘴为气动吸盘。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的高速自动冲孔装置，通过自动整理产品的输送，将产品送入指定的抓取位置，通过抓料机械手将产品抓取至冲孔模具中，经由马达的驱动带动冲床对产品进行冲孔，并将冲孔完成的产品送至产品收几部分中。本实用新型的高速自动冲孔装置针对小型零配件的冲孔具有较大的优势，不仅能够实现全自动的冲孔作业，且其紧凑的结构，快速的输送，都能使其实现冲孔效率的提高，尤其是和电子产品小型零配件的生产。

附图说明

图1为本实用新型的高速自动冲孔装置的较佳实施例的结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：振动盘2：平送机构 3：分料机构

4：分料气缸5：抓料机械手 6：冲床

7：马达8：送料气缸

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种高速自动冲孔装置，请参阅图1所示，为本实用新型的较佳的实施方式，该高速自动冲孔装置包括送料部分、冲孔部分及产品收集部分；所述送料部分设有振动盘1，混乱无序的产品通过振动盘1而后能够形成规则排列运动；所述振动盘1的出口处连接有平送机构2，所述平送机构2为输送轨道，其出口处设置有分料机构3，规则排列的产品依序进入了平送机构2，被整齐的送往下一个位置；所述分料机构3设有分料气缸4，所述分料气缸4的活塞杆垂直所述平送机构2，且连通至一待抓取位，该待抓取位上方设有能够在抓料位及冲孔模具间移动的抓料机械手5，所述抓料机械手5上设有抓料吸嘴，所述抓料机械手5设有送料气缸8，所述冲孔部分包括所述冲孔模具和冲床6，所述冲孔模具安装在冲床6上，所述冲床6与一马达7联动；所述冲床6的另一侧设有产品收集部分。当产品被分料机构3推送至待抓取位后，产品正对着抓料机构的下方，抓料机构抓取产品后通过送料气缸8的带动将其送至上方的冲孔模具中，通过马达7的带动，使冲床6冲压冲孔模具中的产品，完成冲孔作业。之后，产品被推送至冲床6的另一侧落入产品收集部分中。所述送料部分及冲孔部分均与一控制系统电连接，本实用新型的高速自动冲孔装置能够通过内嵌或者外加的控制系统的自动控制实现整体自动控制的流程，真正的全自动冲孔作业。

如上所述的本实用新型的高速自动冲孔装置，其较佳的实施例中，所述平送机构2上设有平振器。在所述平送机构2上设有平振器，能够在输送过程中不停的继续调整产品的位置，是产品不会在输送过程中产生卡堵。