[实用新型]一种制粒机用压制装置

权利要求书

1.一种制粒机用压制装置，包括环模(1)、主轴(2)和套装在主轴(2)外的传动盘(3)，所述的主轴(2)的后端通过用以支撑传动盘的轴承组件与传动盘(3)相连，其特征在于：所述的环模(1)的前端压模罩安装法兰通过环模加强法兰(4)与压模罩(5)固连；所述的环模(1)的中部环形周壁上均匀开设有多个模孔(11)，且每个模孔(11)的轴线均向着与环模(1)相配合的压辊滚动方向倾斜；所述的环模(1)的后端限位环(12)卡装于传动盘(3)的环模安装凹槽(31)后环模(1)的限位法兰(13)通过四个弧形抱箍(6)与传动盘(3)固连，且每个弧形抱箍(6)的两端以及中部均通过螺栓与传动盘(3)固连；所述的环模(1)内设置有两根并向设置的压辊，压辊的两端分别安装主轴压板(7)和主轴(2)前端的压辊安装盘(21)上，主轴压板(7)和主轴(2)前端的悬臂轴(22)固连。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的环模加强法兰(4)的后端面中心位置处形成有与环模(1)的前端压模罩安装法兰相配合的安装槽(41)，该安装槽(41)的侧壁加工成锥面，使得安装槽(41)与环模(1)的压模罩安装法兰之间采用锥面连接，且安装槽(41)底部加工有以便环模加强法兰与环模(1)的压模罩安装法兰之间锥面连接更为紧密的退让槽(42)；所述的环模加强法兰(4)的前端面上位于同一圆周上均布有第三螺栓孔(43)和用以与环模固连的安装孔(44)，其中第三螺栓孔(43)中一部分用以与压模罩(5)固连，剩余部分用以与拆卸环模加强法兰(4)工件固连。

3.根据权利要求2所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的模孔(11)包括进料段、挤压段、补偿段和膨胀段，进料段呈锥形，挤压段、补偿段和膨胀段呈柱形；所述的进料段的小口端与挤压段的一端连接，挤压段的另一端通过补偿段与膨胀段连接，其中挤压段的孔径大于补偿段的孔径，补偿段的孔径大于膨胀段的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的压辊包括压辊轴(81)和套设在压辊轴(81)外的压辊壳(82)，所述的压辊轴(81)的一端通过第一钢套(83)与开设在主轴压板(7)上的第一压辊轴安装孔相连，压辊轴(81)的另一端通过第二钢套(84)与开设在主轴(2)的压辊安装盘(21)上的第二压辊轴安装孔相连；所述的压辊轴(81)和压辊壳(82)之间设有用以支撑压辊壳的压辊轴承组件；所述的压辊壳(82)的两端设有用以压装压辊轴承组件的压盖(85)，两个压盖(85)中一个由压辊轴(81)上台阶(811)限位，另一个由压辊轴(81)上螺纹连接的锁紧螺母(86)限位；所述的压盖(85)与压辊壳(82)之间采用凹凸卡合结构连接。

5.根据权利要求4所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的凹凸卡合结构包括形成于压盖(85)的内端面上的卡槽(851)和形成于压辊壳(82)两端面上的环形凹槽(821)，所述的卡槽(851)的侧壁与压盖(85)的外周壁之间形成与上述环形凹槽(821)相卡合的 卡环一(852)；所述的环形凹槽(821)的侧壁与压辊壳(82)的轴孔内壁之间形成与上述卡槽(851)相卡合的卡环二(822)，其中卡环二(822)与卡槽(851)之间设置有弗胶O型密封圈(87)。

6.根据权利要求5所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的第一钢套(83)的外周面上加工有一圈凹槽(831)，第一压辊轴安装孔的环形周壁上与上述凹槽(831)相对的位置处加工有第四螺栓孔，螺栓拧入上述第四螺栓孔后末端伸入凹槽内；所述的第二钢套(84)由套身和限位台阶(841)构成，所述的第二钢套(84)的套身嵌入第二压辊轴安装孔后限位台阶(841)与加工于第二压辊轴安装孔上的限位凹槽相卡合，且限位台阶(841)与限位凹槽螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种制粒机用压制装置，其特征在于：所述的主轴压板(7)上开设有用以与主轴(2)的悬臂轴(22)固连的第一螺栓孔(71)，第一螺栓孔(71)的孔径大于主轴(2)的悬臂轴(22)上开设的用以与主轴压板(7)固连的第二螺栓孔(221)的孔径。