[实用新型]一种可防尘的漆膜流平箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料行业技术领域，适用于漆膜制备后的流平环节，尤其是涉及一种可防尘的漆膜流平箱。

背景技术

工件被施工漆膜后,为了达到良好的漆膜外观效果，需要完成流平过程。主要目的是等待工件表面上的漆滴摊平，同时挥发掉一部分可挥发气体，防止在烘烤时漆膜上出现针孔。流平也可以保证漆膜的平整度和光泽度。

目前没有专业漆膜的流平装置，无法提供在密闭、清洁、并且有一定空气流动的环境。目前漆膜采取在喷房内自然环境下流平的方式。不仅空气流速波动大，而且流平过程中会有较多的灰尘或固体垃圾粘附在漆膜表面，导致干燥后漆膜外观不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种使用方便，可提供密闭、清洁、并且有一定空气流动环境的流平装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可防尘的漆膜流平箱，包括箱体，所述箱体内由上至下等间距设置有多个隔板，各所述隔板为镂空的金属箅子，所述箱体前、后、左、右四个周侧均设置有换气窗，所述换气窗包括位于两侧的滑槽、下端的底托以及插拔式设置于所述滑槽内的遮蔽防尘网，其中一个周侧上设置有可打开、关闭的门，位于该周侧的换气窗设置于所述门上，各所述遮蔽防尘网上设置有方便插拔的提手。

进一步的，所述遮蔽防尘网包括框架和150目纱布。

进一步的，所述遮蔽防尘网为双层结构，外层为150目纱布，内层为150目活性炭滤网。

进一步的，所述箱体的规格为：长70cm、宽80cm、高100cm。

进一步的，所述门的打开端与箱体通过锁扣可拆卸连接。

进一步的，所述锁扣包括位于固定于门上的牵引件以及固定于箱体上的紧固件，所述紧固件用于固定牵引件。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

(1)流平箱内部采用多层隔板形式，提高流平箱的空间利用率；

(2)隔板采用镂空的金属篦子，同时流平箱前、后、左、右四面分别留有换气窗，保障空气流通效果；

(3)箱体四个换气窗上采用150目纱布和或150活性炭滤网遮蔽，有效阻挡空气中的灰尘进入。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型可防尘的漆膜流平箱的主视示意图；

图2为本实用新型可防尘的漆膜流平箱的立体示意图；

图3为换气窗的结构示意图；

图4为锁扣示意图。

附图标记说明：1-箱体；2-隔板；3-换气窗；301-滑槽；302-底托；303-遮蔽防尘网；304-提手；4-门；5-锁扣；501-紧固件；502-牵引件；6-合页。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可防尘的漆膜流平箱，包括箱体1，所述箱体1内由上至下等间距设置有4个隔板2，隔板间隔20cm，各所述隔板2为镂空的金属箅子，所述箱体1前、后、左、右四个周侧均设置有换气窗3，所述换气窗3包括位于两侧的滑槽301、下端的底托302以及插拔式设置于所述滑槽301内的遮蔽防尘网303，其中一个周侧上设置有可打开、关闭的门4，位于该周侧的换气窗3设置于所述门4上，各所述遮蔽防尘网303上设置有方便插拔的提手304。

其中，所述遮蔽防尘网303包括框架和150目纱布；或者所述遮蔽防尘网303为双层结构，外层为150目纱布，内层为150目活性炭滤网。

根据实际需要可以定制流平箱的规格，本实施例中，所述箱体1的规格为：长70cm、宽80cm、高100cm。

所述门4的打开端与箱体1通过锁扣5可拆卸连接，另一端通过合页6与箱体1铰接，所述锁扣5包括位于固定于门上的牵引件502以及固定于箱体1上的紧固件501，所述紧固件501用于固定牵引件502。

本实用新型的流平箱提供了一个密闭、清洁、并且有一定空气流动的环境，在流平过程中会有防止灰尘或固体垃圾粘附在漆膜表面，提高干燥后漆膜外观质量。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。