[实用新型]一种独立开关模的转盘式橡胶注射硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种独立开关模的转盘式橡胶注射硫化机，特别涉及一种独立开关模的转盘式橡胶注射硫化机，属于橡胶制品硫化成型设备技术领域。

背景技术

转盘式橡胶注射硫化机是目前市场上生产橡胶模压制品的一种设备。

中国实用新型专利（授权公告号：CN 202685192 U，授权公告日：2013年01月23日，名称：转盘式多站橡胶注射硫化机）公开了一种转盘式橡胶注射硫化机，该橡胶注射硫化机通过转盘的旋转，实现了橡胶注射和硫化两个工序独立但不间断地进行，橡胶注射机构连续对到达其工作位的模具进行注射，注射完成的制品在转盘上旋转并完成硫化过程，提高了设备生产效率。但该转盘式橡胶注射硫化机也有一些不足之处：1、该机只设置了一个自动掀模机构，导致一部分硫化时间到的模具不能立即开模，只能旋转到对应自动掀模机构的位置才能开模，造成橡胶制品硫化过度，增加次品率；2、该机模具的合模形式为手动合模，增加了工人的劳动强度，同时由于模温很高，关模时工人易被烫伤。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有转盘式多站橡胶注射硫化机的上述不足，提供一种操作方便、安全可靠、产量高、合格率高的转盘式橡胶射出硫化机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种独立开关模的转盘式橡胶注射硫化机，包括机座、转盘、自动压模硫化机构和橡胶注射机构，转盘安置在机座上，转盘的每个工位均安置着一个自动压模硫化机构，自动压模硫化机构后侧的转盘上安置有第二拉推模机械手，橡胶注射机构安置于转盘外侧，转盘的每个工位处还设置有自动开关模机械手，自动开关模机械手位于自动压模硫化机构外侧下方。

优选的，自动压模硫化机构包括锁模固定架、模具、加热板、隔热板和锁模油缸，锁模固定架固定在转盘上，锁模固定架下方布置有径向的水平导轨，水平导轨上安置有用于固定模具的水平移动台，水平移动台可在第二拉推模机械手的作用下顺着水平导轨滑动；

模具由上模和下模组成，下模固定在水平移动台上，上模的左右两侧均设有开模挑杆；

自动开关模机械手包括穿插在一起的固定支架和活动支架以及开关模油缸，固定支架固定在水平导轨上伸出转盘边缘的位置，开关模油缸的缸体固定在固定支架上，开关模油缸的输出轴的端部固定在活动支架的一端，活动支架的另一端与开模挑杆相对应，开关模油缸输出轴的伸缩可带动活动支架上下移动，进而带动上模水平上下移动。

优选的，锁模固定架外侧的上部设有与自动开关模机械手配合使用的翻模机构，翻模机构由翻模支座以及铰接于翻模支座外端的翻模拉钩组成，翻模拉钩的端部设有开模卡口，在自由状态下开模卡口方向朝下，并与上模最内侧的开模挑杆相对应。

优选的，固定支架和活动支架均由四根竖向支杆以及垂直安置于支杆底端的下板和分别安置于支杆上端两侧的两个上板组成；固定支架通过两个第一上板固定在水平导轨上，活动支架的第二下板位于固定支架的第一下板和第一上板之间，活动支架的第二支杆穿过固定支架第一上板的通孔，开关模油缸的缸体固定在第一下板上，其输出轴的端部固定在活动支架的第二下板上。

优选的，橡胶注射机构包括注射机座、注射模架以及从上至下顺次安置于注射模架上的射料机构、注射模板和合模增压油缸，模具在注射模板与合模增压油缸之间完成注射。

优选的，注射模架后侧的注射机座上安置有第一拉推模机械手，第一拉推模机械手与第二拉推模机械手为镜像布置并结构完全相同的两个机械手，均由支架、升降缸、升降板、推拉缸和钩板组成，支架固定在注射机座上，支架的顶部设置有升降缸，升降缸的下端部设置有升降板，升降板的下方安置有推拉缸，钩板设置于推拉缸输出轴的端部，钩板可与设置于水平移动台前后侧的卡口相钩合；注射模架正下方的注射机座上设置有与水平导轨相对应的注射架水平导轨，当水平移动台被第二拉推模机械手推至水平导轨的最外端后，水平移动台可在第一拉推模机械手的作用下沿着注射架水平导轨滑动。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在转盘每个工位的外侧均设置有一个自动开关模机械手，可实现每个工位模具及时开模，一方面解决了现有设备只设置有一个开模机构，导致其他模具开模时间延迟，橡胶产品硫化过度，废品率高的缺陷；另一方面还解决了现有设备需手动开合模，易烫伤手的缺陷；本实用新型操作方便、安全可靠、产量高、合格率高，具有突出的实用性。