[实用新型]一种力学结构碰撞性能模拟实验平台

说明书

技术领域

本实用新型属于力学环境模拟实验平台技术领域，具体涉及一种力学结构碰撞性能模拟实验平台。

背景技术

碰撞试验台，是采用计算机控制的碰撞试验设备。用于对各种整机、器件进行碰撞试验，以便考核这些工业产品，特别是电工电子产品、军用设备，在碰撞环境条件下，性能的适应性及结构的可靠性，保证产品具有高可靠的质量；也是对新产品进行工艺试验、优化设计不可缺少的手段。主要有控制单元、检测单元、执行单元、数据采集单元和机械单元。其中，机械单元是整个实验平台的核心组成部分，机械单元主要包括台面、台体、提升机构和半正弦波发生器。现有的碰撞台的的台面尺寸仅作到400mm×400mm左右，波形发生器调整非常困难；台体是直接放置在地面上，需要专用地基，增加了施工难度，而且波形差，高频谐波较多，影响周围环境；现有的碰撞台将缓冲垫作为波形发生装置，试验中缓冲垫需要不停的更换，使得试验操作过程复杂，试验周期长，不能实现波形的线性调整，同时，现有的波形发生装置产生的波形稳定性较差。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种力学结构碰撞性能模拟实验平台，解决现有的碰撞台太面尺寸小，碰撞波形差、操作困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种力学结构碰撞性能模拟实验平台，包括台面、台体、波形发生装置、同步传动系统、凸轮中心高度调节系统和隔震平台；

所述的台面呈方形，台面两侧设有连接部，所述的连接部通过导向轴安装在台体上；所述的台体包括底座和上底板，底座置于上底板上方；台面上设有冲头，冲头位于台面中心，冲头的一端面为向外凸的曲面；

所述的波形发生器装置包括底座、套筒、垫块和弹性垫，所述的底座为内设有槽的柱体，所述的套筒套接在底座的内壁上，所述的垫块和弹性垫均套接在套筒的内壁上，所述的垫块的一端与底座连接，所述的垫块的另一端与弹性垫的一端连接，所述的弹性垫的另一端端面为向外凸的曲面，所述的曲面与冲头的曲面连接。

所述的同步传动系统包括主电机、传动轴、同步带传动机构和凸轮；同步带传动机构包括一个同步带和两个带轮；台面两侧各安装有一个凸轮，凸轮与同步带传动机构中的一个带轮同轴安装，另一个带轮安装在传动轴上，传动轴与主电机连接；凸轮通过安装在台面的连接部上；

所述的凸轮中心高度调节系统包括连接座、第一支撑板、第二支撑板、导向单元、变速单元、电动机和位移传感器；

所述的导向单元包括丝杠、丝母、导向轴和导向套；导向轴的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，丝杠的一端固定在第二支撑板上，丝杠的另一端穿过第一支撑板；所述的连接座的一端与凸轮连接，连接座的另一端与丝杠连接；

所述的变速单元包括第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮与电动机安装在一起，第二齿轮安装在第一支撑板上方的丝杠上；传感器设于连接座的两端；

所述的隔震平台包括下底板、隔震单元、导气管和导向减震装置，所述的隔震平台安装在上底板的下方，所述的隔震单元有多个，所述的导气管将多个隔震单元串联起来，所述的导向减震装置包括减震器，所述的减震器共有四组，每组均有两个减震器，每组的两个减震器相互平行，所述的四组减震器位于靠近下底板的四角位置处。

本实用新型还有具有如下区别技术特征：

所述的连接座包括U型板和柱体；U型板底部固接在柱体)侧壁上，U型板壁上加工有第一通孔，连接座的U型板端通过第一通孔与凸轮同轴安装；柱体上加工有一个第二通孔和二个第三通孔；第三通孔位于第二通孔两侧，第二通孔和第三通孔的轴线与柱体的轴线方向相同；

丝母安装在第二通孔中，丝杠螺旋安装在丝母中；导向套安装在第三通孔中，导向轴安装在导向套中。

所述的隔震单元包括盖板、第二底板和气囊；所述的盖板中心位置设有定位块，所述的定位块用于与碰撞台的上底板进行定位；所述的盖板上加工有呈90°的通孔，所述的通孔一端位于与气囊相接触的盖板端面，所述的通孔的另一端位于盖板的侧面。

所述的减震器包括套筒、塞杆和弹簧，所述的弹簧设于套筒内，所述的塞杆的一端置于套筒内与弹簧连接，所述的弹簧的轴线和塞杆的轴线重合。

所述的台面尺寸为0.8m×0.8m～1.2m×1.2m。

所述的台面上设有多个定位杆，所述的定位杆呈圆柱状，所述的定位杆的一端螺旋安装在台面上，所述的定位杆的另一端设有凹槽。