[实用新型]一种用于金刚石磨块加工的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于金刚石磨块加工的模具。

背景技术

金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落，采用高温热压烧结而成，广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光，具有锋利度好，寿命长，工作效率高等特点。现有的模具在加工生产金刚石磨块时，常会使得生产出来的金刚石磨块的大小与尺寸均相同，这样就造成当需要生产不同尺寸大小的金刚石磨块时，就需要较多的生产出不同型号的模具对应生产不同尺寸的金刚石磨块，从而使得人们对于生产金刚石磨块的成本大大的增加，进而降低了金刚石磨块的经济效益。

为此，我们提出一种用于金刚石磨块加工的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金刚石磨块加工的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金刚石磨块加工的模具，包括底座，所述底座的四周上侧均竖直设有侧板，所述底座的中部上侧设有下模，所述下模上设有前模、后模、左模和右模，所述前模、后模、左模、右模和下模之间形成模腔，所述前模固定在下模的表面上，所述后模与前模平行设置，所述左模的后端与后模的前侧表面接触连接，所述左模的前端连接有第一弹性伸缩机构，所述后模远离左模的一端连接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构通过第一滑块与设置在侧板上的第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽水平设置，所述后模远离右模的一端连接有第二弹性伸缩机构，所述第二弹性伸缩机构的另一端通过第二滑块与设置在侧板上的第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽水平设置，所述后模的另一端与右模的左侧表面接触连接，所述右模远离后模的一端通过第二伸缩机构与侧板固定连接，所述右模的一端与前模的后侧表面接触连接，且右模另一端连接有第三弹性伸缩机构，所述第三弹性伸缩机构通过第三滑块与设置在侧板上的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述下模的下端通过液压油缸固定在底座上，所述第一弹性伸缩机构、第一伸缩机构、第二弹性伸缩机构、第二伸缩机构和第三弹性伸缩机构的一端部均设有卡块，且在与其连接的模板上设有与其匹配的卡槽。

优选的，所述底座四周的侧板上均设有螺孔，所述螺孔中穿插有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有挡板，所述螺栓的另一端转动连接有调节手轮。

优选的，所述第一弹性伸缩机构、第二弹性伸缩机构和第三弹性伸缩机构均采用弹簧伸缩管，所述第一伸缩机构、和第二伸缩机构均采用电动伸缩杆。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的截面均为梯形，且第一滑块、第二滑块和第三滑块的截面形状也呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在下模上设置前模、后模、左模和右模，并将各个模具按一定规则排部，使用时可根据需要来调节模具所形成模腔的大小，避免耗费大量的资金和时间生产不同型号的模具，不仅降低了企业生产的成本，而且有效的提高了金刚石磨块加工的效率；此外，通过在下模的下侧设置液压油缸，在加工金刚石磨块之前将模具升起，可减小加工时高温对模具移动机构的影响，有效的延长了设备的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金刚石磨块加工的模具的俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1底座、2侧板、3下模、4前模、5后模、6左模、7第一弹性伸缩机构、8第一伸缩机构、9第一滑槽、10第二弹性伸缩机构、11第二滑槽、12第二伸缩机构、13第三弹性伸缩机构、14右模、15液压油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种用于金刚石磨块加工的模具，包括底座1，底座1的四周上侧均竖直设有侧板2，底座1的中部上侧设有下模3，下模3上设有前模4、后模5、左模6和右模14，前模4、后模5、左模6、右模14和下模3之间形成模腔。