[实用新型]一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具，属于成型模具技术领域。

背景技术

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

现有技术公开了申请号为：01220725117.2的一种锻件精密热冲孔设备，包括冲床和冲孔模具，所述的冲孔模具包括上模和下模，上、下模板之间通过导柱和导柱套导向，下模包括下模板和凹模，凹模固定下模板上；上模包括上模板、模柄、固定板、卸料板和冲头，固定板与上模板固连，其特征在于：所述固定板与卸料板之间通过二级导柱和二级导柱套导向，在所述固定板与卸料板之间还设有四组氮气弹簧。但是其不足之处在于底板损坏更换不便，容易降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具，以解决底板损坏更换不便，容易降低生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具，其结构包括杯头螺丝、氮化处理面板、上支撑脚、导柱、下支撑脚、回针、弹簧、顶针底板、底板更换装置、方铁、支撑板、下芯料，所述杯头螺丝设在氮化处理面板上，所述氮化处理面板上设有上支撑脚，所述上支撑脚与导柱相对应，所述下支撑脚上设有回针，所述弹簧与顶针底板相连接，所述顶针底板与底板更换装置相连接，所述底板更换装置由咬紧座、底座、转动固件、弹簧杆、手动柄组成，所述咬紧座设在底座内，所述底座与转动固件相连接，所述转动固件与弹簧杆相连接，所述弹簧杆与手动柄相连接，所述咬紧座与方铁相连接，所述支撑板与下芯料相连接。

进一步地，所述氮化处理面板上设有杯头螺丝与上支撑脚。

进一步地，所述导柱设在下支撑脚上。

进一步地，所述回针与弹簧相连接。

进一步地，所述方铁与支撑板相连接。

进一步地，所述下芯料四角端上设有下支撑脚。

进一步地，所述弹簧杆为螺旋弹簧杆。

进一步地，所述咬紧座与转动固件相连接。

本实用新型的有益效果为设有底板更换装置，能够通过弹簧杆带动转动固件移动，使咬紧座松开对安装件的钳制，方便维修更换，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具的结构示意图；

图2为本实用新型的底板更换装置示意图。

图中：杯头螺丝-1、氮化处理面板-2、上支撑脚-3、导柱-4、下支撑脚-5、回针-6、弹簧-7、顶针底板-8、底板更换装置-9、咬紧座-901、底座-902、转动固件-903、弹簧杆-904、手动柄-905、方铁-10、支撑板-11、下芯料-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高模具使用寿命的氮化处理模具，其结构包括杯头螺丝1、氮化处理面板2、上支撑脚3、导柱4、下支撑脚5、回针6、弹簧7、顶针底板8、底板更换装置9、方铁10、支撑板11、下芯料12，所述杯头螺丝1设在氮化处理面板2上，所述氮化处理面板2上设有上支撑脚3，所述上支撑脚3与导柱4相对应，所述下支撑脚5上设有回针6，所述弹簧7与顶针底板8相连接，所述顶针底板8与底板更换装置9相连接，所述底板更换装置9由咬紧座901、底座902、转动固件903、弹簧杆904、手动柄905组成，所述咬紧座901设在底座902内，所述底座902与转动固件903相连接，所述转动固件903与弹簧杆904相连接，所述弹簧杆904与手动柄905相连接，所述咬紧座901与方铁10相连接，所述支撑板11与下芯料12相连接，所述氮化处理面板2上设有杯头螺丝1与上支撑脚3，所述导柱4设在下支撑脚5上，所述回针6与弹簧7相连接，所述方铁10与支撑板11相连接，所述下芯料12四角端上设有下支撑脚5。

本专利所说的弹簧杆904是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。