[实用新型]一种聚晶金刚石复合片浸出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料技术领域，具体为一种聚晶金刚石复合片浸出装置。

背景技术

超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼，金刚石是目前已知的世界上最硬的物质，立方氮化硼硬度仅次于金刚石，这两种超硬材料的硬度都远高于其它材料的硬度，随着金刚石应用的进一步拓展，与其相关的复合材料引起了研究者的广泛兴趣，聚晶金刚石复合片就是其中之一，聚晶金刚石复合片是在高温高压下由许多细晶粒金刚石和硬质合金衬底联合烧结而成的块状聚结体。

现有技术中的聚晶金刚石复合片通常放置在专用的制作工具中进行制作，由于聚晶金刚石复合片的高度不等，制作不同高度的聚晶金刚石复合片需要用到多个制具，这样就会增加聚晶金刚石复合片的生产成本，降低了生产厂家的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚晶金刚石复合片浸出装置，具备能够制作不同高度聚晶金刚石复合片的优点，解决了制作聚晶金刚石复合片成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚晶金刚石复合片浸出装置，包括基座，所述基座的顶部开设有酸蚀槽，所述酸蚀槽内腔的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有容纳槽，所述基座的两侧均开设有与容纳槽连通的通孔，所述通孔的内腔设置有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至容纳槽的内腔，所述第一转杆的另一端延伸至基座的外部，所述第一转杆位于容纳槽内腔的一端套设有第一锥齿轮，所述容纳槽的内壁活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面套设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转杆远离容纳槽内壁的一端套设有直齿轮，所述圆形槽的内腔设置有支撑台，所述支撑台的两侧均固定安装有与直齿轮相适配的齿牙，所述直齿轮与齿牙啮合，所述支撑台的顶部设置有聚晶金刚石复合片硬质合金，所述聚晶金刚石复合片硬质合金的顶部设置有位于酸蚀槽内腔的聚晶金刚石。

优选的，所述第一转杆位于通孔内腔的一端套设有轴承，所述轴承远离第一转杆的一侧与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一转杆位于基座外部的一端固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有防滑套。

优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述支撑台底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑台的一端与圆形槽内腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆形槽的设置用于放置聚晶金刚石复合片硬质合金，支撑台的设置能够对聚晶金刚石复合片硬质合金进行支撑，旋转第一转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第二转杆带动直齿轮旋转，通过直齿轮与齿牙的配合能够带动支撑台上下移动，从而使圆形槽内放置高度不同的聚晶金刚石复合片，便于制作不同高度的聚晶金刚石复合片，大大降低了聚晶金刚石复合片的制作成本，提高了生产厂家的经济效益。

2、本实用新型通过轴承的设置能够对第一转杆进行支撑，同时便于第一转杆的旋转，使第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合的更加紧密，避免出现脱齿的现象，通过直齿轮与齿牙的配合能够对支撑台的高度进行微调，便于制作不同高度的聚晶金刚石复合片，通过手轮和防滑套的配合便于第一转杆的旋转，弹簧的设置能够对支撑台进行支撑，同时对支撑台上移的高度进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图。

图中：1基座、2酸蚀槽、3圆形槽、4容纳槽、5通孔、6第一转杆、7第一锥齿轮、8第二转杆、9第二锥齿轮、10直齿轮、11支撑台、12齿牙、13聚晶金刚石复合片硬质合金、14聚晶金刚石、15轴承、16手轮、17防滑套、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。