[实用新型]一种检测试验用小尺寸保温材料快速切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温材料快速切割装置，具体是指一种检测试验用小尺寸保温材料快速切割装置。

背景技术

为相应国家在节能减排方面的号召，在建筑行业中已普遍采用外保温系统，而外保温系统中关键性材料主要是指挤塑板和聚苯板。事实上，导热系数则是直接影响保温材料的关键性指标，同时氧指数则是直接影响保温材料阻燃安全性的关键性指标。在实验室中对上述项目进行检测前必须对其进行切割，但常规切割设备在小尺寸样品切割方面存在诸如重复样品的尺寸稳定性差、电热丝工作中易断丝和工作效率低等不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种检测试验用小尺寸保温材料快速切割装置，这种装置结构简单，操作方便，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种检测试验用小尺寸保温材料快速切割装置，它包括支撑被加工样品的工作台，工作台上设有动力导轨；它还包括用于切削被加工样品水平面或垂直面的切削系统，和用于被加工样品垂直切断的切断系统，切削系统和切断系统在动力导轨上移动；切削系统和切断系统分别设有加热的电热丝完成切削或切断动作，电热丝与电源正极导线和电源负极导线相连；它还包括用于对电热丝进行无极调温的调温控制系统。

其中，切削系统设有切削架移动装置以使其在动力导轨上移动，切断系统设有切断架移动装置以使其在动力导轨上移动。

进一步的，每组调温控制系统由无极调温旋钮与保险、调压器、电流表、电压表、电热丝进行连接组成，不同组的调温控制系统之间分别采用并联方式连接。

更进一步的，切削系统还包括供电保护套管、沟槽、纵向切削架、固定架和横向切削架。

更进一步的，切断系统还包括供电保护套管、沟槽和切断架。

更进一步的，在动力导轨上还设有用于保障被加工样品的稳定的前方导向装置和后方导向装置。

更进一步的，前方导向装置和后方导向装置通过连接螺栓与工作台进行连接。

与现有的技术相比，因本实用新型的切削/切断工作系统和无极调温系统的存在，可以有效解决常规切割设备在小尺寸样品切割方面存在诸如重复样品的尺寸稳定性差、电热丝工作中易断丝和工作效率低等不足之处，最终实现小尺寸保温材料的快速切割，可保障切割尺寸稳定、可快速更换电热丝，且视实际情况可增加具体电热丝工作数量进行提高工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型装置的俯视图；

图3为本实用新型装置的左视图；

图4为本实用新型装置中无极调温控制系统的电路原理图；

图中标记分别为：1-供电保护套管，2-电热丝，3-电源正极导线，4-切削架移动装置，5-工作台，6-工作台垂直支架，7-工作台水平支架，8-电流表，9-电压表，10-无极调温旋钮，11-急停按钮，12-调温启动按钮，13-电源负极导线，14-前方导向装置，15-沟槽，16-切断架，17-纵向切削架，18-固定架，19-横向切削架，20-后方导向装置，21-动力导轨，22-主电源线，23-前方导向装置固定槽，24-切断架移动装置，25-漏电保护器，26-保险，27-调压器，28-调温控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

请参阅图1-图4：本实用新型检测试验用小尺寸保温材料快速切割装置包括支撑被加工样品的工作台5，工作台5上设有两条动力导轨21，一左一右平行设置；它还包括用于切削被加工样品水平面或垂直面的切削系统，和用于被加工样品垂直切断的切断系统，切削系统和切断系统在动力导轨21上移动；切削系统和切断系统分别设有加热的电热丝2完成切削或切断动作，电热丝2与电源正极导线3和电源负极导线13相连；它还包括用于对电热丝2进行无极调温的调温控制系统28。切削系统设有切削架移动装置4以使其在动力导轨21上移动，进而对被切割样品同时进行纵向和横向切削。切断系统设有切断架移动装置24以使其在动力导轨21上移动，进而对被切割样品实现快速切断。同时，本实例中切削/切断系统中均含有2条电热丝2，可实现两个相对立面的同时切削，进而保障被加工样品的尺寸均匀稳定性。此外，还可视具体实际情况增加电热丝2的数量，可保障同时切削/切断完成多组样品，在提高工作效率的同时可保障重复加工样品的尺寸稳定性。