[实用新型]一种复合导线生产系统

权利要求书

1.一种复合导线的生产工艺用生产系统，其特征在于：包括生产复合纤维束的包覆装置、将复合纤维束拉挤为热塑性基体层的第一拉挤装置、将多股热塑性基体层拉挤为复合芯预制品的第二拉挤装置、绞合装置和环形喷雾装置；

所述第一拉挤装置包括按照拉挤工艺顺序依次设置的第一放线器(8)、第一拉挤箱(9)、第一紧密箱(10)、第一冷却器(11)、第一牵引器(12)和第一收线器(13)；所述第一拉挤箱(9)中设置加热装置和第一拉挤模具(9-1)；所述第一拉挤模具(9-1)为分为连为一体的前变化段(9-1-1)和后恒定段(9-1-2)，前变化段(9-1-1)和后恒定段(9-1-2)的拉挤孔洞的截面均为圆形；所述第一紧密箱(10)中设置加热装置和多个带加热功能的第一紧密模具(10-1)；多个第一紧密模具(10-1)的紧密孔洞的出口端直径逐渐变小；所述第一拉挤模具(9-1)的前变化段(91-1)的拉挤孔洞的直径从入口端至出口端逐渐变小，入口端直径为热塑性基体层成品直径的2-10倍，出口端直径为热塑性基体层成品直径的1-2倍；所述第一拉挤模具(9-1)的后恒定段(9-1-2)的拉挤孔洞的直径等于前变化段(9-1-1)出口端直径。

2.根据权利要求1所述的一种复合导线的生产工艺用生产系统，其特征在于：所述第一拉挤模具(9-1)的前变化段(9-1-1)的长度为热塑性基体层成品直径的20-200倍，后恒定段(9-1-2)的长度为热塑性基体层成品直径的10-40倍；所述第一拉挤模具(9-1)的前变化段(9-1-1)的入口端和后恒定段(9-1-2)的出口端均倒圆角，圆角直径为热塑性基体层成品直径的0.5-2倍；每个所述第一紧密模具(10-1)为分为连为一体的前渐变段(10-1-1)和后一致段(10-1-2)，前渐变段(10-1-1)和后一致段(10-1-2)的拉挤孔洞的截面均为圆形；所述第一紧密模具(10-1)的前渐变段(10-1-1)的拉挤孔洞的直径从入口端至出口端逐渐变小，入口端直径为热塑性基体层成品直径的1-2倍；所述拉挤模具前渐变段(10-1-1)的后一致段(10-1-2)的拉挤孔洞的直径等于前渐变段(10-1-1)出口端直径；上一道第一紧密模具(10-1)的出口端直径/下一道第一紧密模具(10-1)出口端直径＝1.05-1.15；所述第一紧密模具(10-1)的前渐变段(10-1-1)的长度为热塑性基体层成品直径的2-5倍，后一致段(10-1-2)的长度为热塑性基体层成品直径的0.5-2倍；所述第一紧密模具(10-1)的前渐变段(10-1-1)的入口端和后一致段(10-1-2)的出口端均倒圆角，圆角直径为热塑性基体层成品直径的0.5-2倍；所述第一紧密模具(10-1)的个数为1-10个。

3.根据权利要求2所述的一种复合导线的生产工艺用生产系统，其特征在于：所 述第一放线器(8)和第一拉挤箱(9)之间设置第一预热器(14)；所述第一放线器(8)包括1～10个线轴；所述第一冷却器(11)为水冷却池或者空气冷却室；所述第一冷却器(11)的水冷却池有多个，温度逐渐降低，或者空气冷却室有多个，温度逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的一种复合导线的生产工艺用生产系统，其特征在于：所述包覆装置包括按照包覆工艺顺序依次设置的第三放线器(15)、喷粉吸附器(16)、加热熔融器(17)、第三冷却器(18)、第三牵引器(19)和第三收线器(20)；所述喷粉吸附器(16)的外壳上设置喷粉口，外壳内设置风机并存放热塑性塑料粉末；所述喷粉口处设置可调节开口直径大小的阀门；所述第三放线器(15)和喷粉吸附器(16)之间还设置有预热干燥器(21)和静电发生器(22)；所述喷粉吸附器(16)的下方设置粉末收集器(23)；所述粉末收集器(23)内设置吸风嘴对准喷粉吸附器(16)的负压风机；所述第三冷却器(18)为水冷却池或者空气冷却室；所述第三冷却器(18)的水冷却池有多个，温度逐渐降低，或者空气冷却时有多个，温度逐渐降低；所述放线器(15)和收线器(20)均包括1～25个线轴。

5.根据权利要求4所述的一种复合导线的生产工艺用生产系统，其特征在于：所述第二拉挤装置包括按照拉挤工艺顺序依次设置的第二放线器(24)、第二拉挤箱(25)、第二紧密箱(26)、第二冷却器(27)、第二牵引器(28)和第二收线器(29)；所述第二拉挤箱(25)中设置加热装置和第二拉挤模具(25-1)；所述第二放线器(24)包括一个放线架(24-1)和1～10个放线轴(24-2)；所述第二拉挤模具(25-1)分为连为一体的前变化段和后恒定段，前变化段和后恒定段的拉挤孔洞的截面均为圆形；所述第二紧密箱(26)中设置加热装置和带加热功能的第二紧密模具(26-1)；所述第二拉挤模具(25-1)的前变化段的拉挤孔洞的直径从入口端至出口端逐渐变小，所述第二拉挤模具(25-1)的后恒定段的拉挤孔洞的直径等于前变化段出口端直径；所述第二拉挤模具(25-1)的前变化段的入口端和后恒定段的出口端均倒圆角；所述放线轴(24-2)和第二拉挤箱(25)之间设置第二预热器(30)；所述放线轴(24-2)与第二预热器(30)之间设置分线板(31)；所述分线板(31)上设置位于圆心处的中心孔(31-1)和均匀分布于中心孔(31-1)外部的外围孔(31-2)；所述第二冷却器(27)为水冷却池或者空气冷却室；所述第二冷却器(27)的水冷却池有多个，温度逐渐降低，或者空气冷却室有多个，温度逐渐降低。