[实用新型]一种防尘且可自动脱样的钛白粉末压样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末压型领域，更具体的说是涉及一种防尘且可自动脱样的钛白粉末压样机。

背景技术

二氧化钛的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及无机酸、碱，只溶于氢氟酸。但在光作用下，钛白粉可发生连续的氧化还原反应，具有光化学活性。这一种光化学活性，在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显，这一性质使钛白粉即使某些无机化合物的光敏氧化催化剂，又是某些有机化合物光敏还原催化剂。

二氧化钛(或称钛白粉)广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。据统计，2006年全球二氧化钛需求达460万吨，其中涂料行业占58％、塑料行业占23％、造纸10％、其他9％。钛白粉既可用钛铁矿、金红石制取，也可用钛渣制取。钛白粉生产工艺有两种：即硫酸盐工艺和氯化物工艺,硫酸盐法的技术比氯化物法简单，可以用品位低和比较便宜的矿物。如今世界上约有 47％产能采用硫酸盐工艺，53％产能为氯化物工艺。

钛白粉的饮用在化工领域非常广泛，因此生产或投入生产的钛白粉的品质检测是必不可少的。

随着科学技术的发展，在冶金、药检、有色金属、商检、水泥、建材、煤炭、地矿等领域，人们越来越多的采用X射线荧光光谱分析仪(XRF)及红外光谱分析仪对钛白粉进行检测，把钛白粉粉碎成均匀的超细粉末并用压样机将之压成片状也成为了检测之前必不可少的工作。随着社会的进步，工程上对工作效率和工作环境的要求越来越高，但是在化验室制样过程中，现在的压样机仍大多采用手动脱模机构，即每次制样后需人工进行脱模，这样工作效率低并且有很多的不便，特别是对制样频繁的场合，操作人员劳动强度很大，提高了成本。由于是粉末，制样过程中难免会造成粉尘飞扬，这样对工作人员身体健康很不利。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种防尘且可自动脱样的钛白粉末压样机，解决了现有得钛白粉末压样机容易在压样过程中导致粉尘飞扬，不利于工作人员的身体健康，且需要手动进行脱膜，降低了工作效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防尘且可自动脱样的钛白粉末压样机，它包括底座；所述底座内设置有内腔凹槽；所述内腔凹槽内设置有升降台；所述内腔凹槽的上方设置有台面；所述台面与底座固定连接；所述台面上设置有压槽；所述底座上设有支架；所述支架上设置有压制设备，所述压制设备位于压槽的正上方。

更进一步的，所述的压制设备包括气缸、伸缩轴、压头及防尘罩；所述气缸设置在支架上，所述气缸通过伸缩轴连接压头；所述压头位于压槽的正上方；所述防尘罩与伸缩轴活动连接。

更进一步的，所述的防尘罩包括气罩和压头导罩；所述气罩和压头导罩固定连接；所述气罩上设置有通气孔，所述通气孔上设置有防尘网。

更进一步的，所述的防尘罩设置有导向片；所述伸缩轴上设置有挡环；所述挡环位于气罩的内部；所述伸缩轴穿过防尘罩和导向片连接压头。

更进一步的，所述的压槽的上槽口上设置有定位圈。

更进一步的，所述的升降台包括升降台气缸、升降台伸缩杆和升降台面；所述升降台气缸通过升降台伸缩杆连接升降台面；所述升降台面的上表面与台面的下表面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型压头、压槽和升降台面的配合能够对钛白粉成型体进行自动脱模，减少了手动脱模的步骤，大大提高了工作效率。

本实用新型压头与压槽之间在压制过程中，侧壁并非完全闭合，存在一定的缝隙，这样方便在压型过程中压槽内的空气排出，但是空气的排出带动了少量钛白粉飞扬，对工作人员的身体健康有影响，本实用新型防尘罩的压头导罩与压槽紧密贴合，压头在压型过程中，空气带动的粉尘通过压头与压槽之间缝隙进入气罩，所述气罩上设置有通气孔，所述通气孔上设置有防尘网，这样在不影响压型的同时避免了粉尘飞扬。本实用新型结构简单，便于制造，不仅大大提高了工作效率，同时也有效地保证了工作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型防尘罩、压槽、定位圈、压头、台面、升降台面结构示意图。