[实用新型]一种防尘型涤纶短纤维

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维技术领域，尤其涉及一种防尘型涤纶短纤维。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性塑料或热塑性塑料，用纤维材料充填。通常基体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受很大的载荷应力，基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支撑了纤维传递了外载荷。热固性塑料纤维增强塑料略写成FRP（fiber reinforced plastics）,热塑性纤维增强塑料略写成FRTP.若用玻璃纤维增强则前缀G，如GFRP、GFRTP；如用碳纤维增强前缀C；用硼纤维则前缀B；用芳纶聚酰胺纤维（Kevlar）增强则前缀K。增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃（E-glass）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，汉密哈顿具有优良的化学稳定性和电绝缘性。高强度玻璃纤维（S-glass）含有镁铝硅酸盐等成分，具有比E-glass纤维高10%-50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。碳纤维具有较大的刚性和优良的耐腐性，常用于增强热固性塑料。硼纤维本身是钨丝和硼的复合材料，具有较高的弹性模量，但纤维较粗且制造成本高。常用环氧树脂作基体。低密度的芳纶纤维国内已经躬行并使用，它用于承受拉应力的缆绳和承力构件。表面处理是在纤维表面涂覆表面处理剂，表面处理剂包括浸润剂及一系列偶联剂和助剂。偶联剂能在纤维与基体树脂间形成一个良好黏合界面，从而有效提高两者的黏结强度，也提高了增强塑料的防水、绝缘和耐磨等性能。

然而现有的纤维在使用过程没有一个很好的防尘效果，导致使用者在使用过程没有一个很好的使用效果，不能够给使用者带来便利，使得使用者在使用过程不能够有一个很好的便捷性，不能够给使用者带来一个很好的清洁性，浪费了使用者的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘型涤纶短纤维。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防尘型涤纶短纤维，包括装置主体，所述装置主体的内腔两端均设有端面，所述装置主体的内腔设有连接布，所述连接布的两端均设有连接孔，所述连接孔两两之间安装有尼龙布，所述装置主体的内腔两端均设有连接装置，所述装置主体的内腔设有连接绳，所述连接绳通过调节布与连接装置连接，所述连接绳的外侧设有保护层。

优选的，所述装置主体的外端设有耐磨层，且耐磨层的一端设有防滑凸点。

优选的，所述装置主体的两端设有密封垫，且密封垫采用螺旋绳固定。

优选的，所述装置主体的内腔设有软质保护垫，且软质保护垫的一端设有安装卡孔。

优选的，所述装置主体的内腔设有连接绳，且连接绳采用有机纤维材质，所述连接绳的一端设有弹力布。

本实用新型与现有的纤维相比，该装置在使用过程能够有一个很好的防尘效果，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，给使用者带来便利，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行有效的操作，便于使用者在使用过程有一个很好的清洁效果，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用便利，有效的节约了使用者的时间和精力，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防尘型涤纶短纤维的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。