[实用新型]一种内墙模板与顶板模板体系

说明书

技术领域

本实用新型属于施工用具或其他建筑辅助设备领域，具体涉及一种内墙模板与顶板模板体系。

背景技术

目前，国外常用的模板体系主要分为三类：第一类是快拆模板体系，即由钢横梁和钢支柱拼装成支架，在支架上放铝合金框胶合板模板或胶合板，钢支柱上端放快拆头，可以组成快拆模施工体系；第二类是木工字梁和木模体系，即由木工字梁和钢支柱拼装成支架，在支架上放实木模板或胶合板，这种模板体系不能呢个快拆施工，但装拆施工速度也很快，费用较低；第三类是台模体系，即由型钢或木工字梁和钢支柱组装成支架，在支架上放胶合板模板，钢支柱可以在台模往上一层吊装时折叠，模板的附件很多，尤其是模板夹具多种多样，都是公司自己研制和生产，工具化附件使模板的组装和拆除非常灵活方便。

与欧美国家相比，国内模板支撑体系主要存在以下问题：

(1)模板支撑系统技术落后，同发达国家相比，至少落后20年。支撑耗钢量大，承载能力小，配件质量低劣，因模板支撑引发的安全事故增多，改变支撑落后的呼声渐高。少数施工单位已率先改革，采用独立式钢支撑、木工字梁及几字型钢梁作纵横肋，并初步见到成效。

(2)国家对质量差、技术落后的模板、脚手架产品没有实行淘汰制，而新型模板、脚手架产品没有实行准入制，模板行业没有资质认证，模板产品没有生产许可证。各种模板、脚手架产品标准滞后。

(3)我国很多施工单位过分强调模板单方造价低廉，忽视正确的模板投资与效益关系的理解，采用简陋、低廉的模板和支撑系统，为施工安全和工程质量留下隐患，给低劣产品进入建筑市场创造了条件。我国散装散拆胶合板模板周转使用次数少，有的胶合板只能用3-5次就报废，结果造成竹木胶合板大量浪费，工程成本增加，使国家木材资源和环境保护受到影响。

(4)我国模板行业目前能做到设计、生产、销售、租赁一体化的较多，但同施工相结合的很少，自己搞研发、创新的则更少。有的模板公司干脆照抄国外模板技术，没有一点创意。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种内墙模板与顶板模板体系。

本实用新型的技术方案如下：

一种内墙模板与顶板模板体系，包括内墙模板结构、顶板模板结构、内墙模板支撑架体和顶板模板支撑架体，所述内墙模板结构包括多层板、方木竖楞和双钢管横楞，多层板设于内墙体两侧，多层板外侧分别设有一组互相平行的方木竖楞，方木竖楞外侧设有一组与之垂直且互相平行的双钢管横楞；所述顶板模板结构包括覆膜多层板、主龙骨和次龙骨，顶板下方设有覆膜多层板，覆膜多层板下方铺设一组互相平行的次龙骨，次龙骨下方设有一组与之垂直且相互平行的主龙骨；所述内墙模板支撑架体为钢管斜撑结构，所述顶板模板支撑架体为满堂红扣件式钢管支撑架结构。

进一步地，所述顶板模板结构还包括保温结构，所述保温结构包括上钢筋网片、下钢筋网片和夹心岩棉板，顶板上下方分别铺设有上钢筋网片和下钢筋网片，覆膜多层板上方铺设有夹心岩棉板。

进一步地，所述下钢筋网片和夹心岩棉板之间设有一组互相平行的钢筋保护层垫块。

进一步地，所述顶板、下钢筋网片和夹心岩棉板间通过工字形固定杆固定。

进一步地，所述满堂红扣件式钢管支撑架顶部设有可调顶托，可调顶托上端顶住主龙骨，下端支撑在满堂红扣件式钢管支撑架之上，用来承载顶板模板结构。

进一步地，所述满堂红扣件式钢管支撑架底部垫有厚垫板。

进一步地，所述内墙体边缘处两组双钢管横楞间通过对拉螺栓拉结。

进一步地，所述内墙模板结构底部设有与双钢管横楞平行的方木，并通过钢筋地锚固定。

进一步地，所述钢管斜撑底部设有与双钢管横楞平行的方木，并通过钢筋地锚固定。

进一步地，所述方木竖楞与覆膜多层板间铺设海绵条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优异的技术效果：

第一、本实用新型模板体系刚度好，拥有较高的混凝土成型质量；能够节省原材料和抹灰用料；提高施工效率，在改装模板后，模板可以重复周转使用。

第二、本实用新型技术方案在很大程度上降低了墙体抹灰出现质量通病的隐患，提高了建筑工程的安全性。

第三、本实用新型技术方案施工条件简单、便于操作，进而能够提高施工进度，减少施工时间。

第四、本实用新型技术方案具有较多的周转次数，具有较强的机械化操纵，同时也可以提高建筑工程的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；