[实用新型]金刚纱网折压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚纱网折压设备技术领域，尤其涉及一种金刚纱网折压装置。

背景技术

金刚不锈钢纱网又名超级安全网，是由高强度不锈钢丝径重型精密织机制造而成，表面经过喷塑亚光处理，暗装于铝型材门窗上并有机复合成一体，具有强度高、简约有力、抗剪、抗撞击等性能，真正的体现了防盗、防虫、通风、美观、安全等的特点。采用金刚不锈钢纱制成的门窗具有防虫、防偷、防弹、以及安全防护的功能。

目前金刚不锈钢纱网与铝型材门窗的结合方式主要是通过人工将金刚不锈钢纱网与铝型材门窗钉到一起。该种加工方式效率低且劳动强度大，采用该种方式加工的门窗的金刚不锈钢纱网与铝型材的结合不够牢固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种金刚纱网折压装置，该金刚纱网折压装置可解决铝型材门窗安装金刚不锈钢纱网效率低和结合不牢固的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种金刚纱网折压装置，包括支撑臂，支撑臂上方固定安装有所述液压缸；伸缩机构包括外套筒和内套筒，所述外套筒固定安装于所述支撑臂下方，所述内套筒滑动套设于所述外套筒内，所述外套筒的下端部和所述内套筒的上端部分别固定设有互相配合的限位凸台，所述内套筒的内壁设有上限位凸台，所述内套筒的下端侧壁设有滑槽，所述液压缸的活塞杆插入所述内套筒至所述上限位凸台下方，所述活塞杆的端部固定设有与所述上限位凸台配合的限位挡块；折压机构包括压刀套和刀座，所述压刀套滑动套设于所述内套筒内部，所述压刀套的顶端设有与所述限位挡块的底端面相对应的下限位凸台，所述压刀套的外侧壁固定设有位于所述滑槽内的滑块，所述刀座旋套于所述内套筒下端，所述压刀套与所述刀座之间夹压有复位弹簧，所述刀座铰接有折压弯刀，所述折压弯刀的上部设有倾斜的侧压面，所述滑块设有顶刀面，所述顶刀面与所述侧压面上下对应，所述压刀套向下滑动，所述滑块的顶刀面顶压所述侧压面推动所述折压弯刀偏转，所述刀座下方固定安装有压料板；加工底座位于所述压料板下方，所述加工底座与所述支撑臂固定连接。

作为一种改进的方式，所述侧压面为斜面或弧面。

作为一种改进的方式，所述折压弯刀设有两个，两个所述折压弯刀互相垂直设置，两个所述折压弯刀分别铰接于所述刀座，所述滑块设有两个，两个向下滑动的所述滑块分别推动一个所述折压弯刀偏转。

作为一种改进的方式，所述加工底座上设有行程开关。

作为一种改进的方式，所述折压弯刀与所述刀座之间设有复位弹簧。

作为一种改进的方式，所述刀座与所述压料板之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲柱，所述缓冲弹簧套设于所述缓冲柱，所述缓冲柱与所述压料板固定连接，所述缓冲柱与所述刀座滑动连接。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

本实用新型的的金刚纱网折压装置通过液压缸驱动压料板下压，折压弯刀可将金刚纱的边缘部折入门窗铝型材框架的折网槽内，压刀套向下滑动，滑块从一侧顶压侧压面推动折压弯刀偏转，折压刀的刀头可将金刚纱网的边缘部向一侧翻折，从而将金刚纱网与门窗铝型材的四角勾合到一起。采用该金刚纱网折压装置加工的铝型材门框的结构牢固，该金刚纱网折压装置大大提高了铝型材门窗的加工效率。

由于测压面为斜面或弧面，可以提高使滑块与折压弯刀的配合效果。

由于折压弯刀设有两个，两个折压弯刀互相垂直设置，两个折压弯刀分别铰接于刀座，滑块设有两个，滑块向下滑动，两个滑块分别推动一个折压弯刀偏转，每个折压机构可通过两个折压弯刀将铝型材门窗框架的一个角的两个侧边与金刚纱网进行压合。

由于加工底座上设有行程开关，折压机构滑动到加工位置后，加工底座上的行程开关与门窗铝型材框架接触，折压机构停止滑动。

由于折压弯刀与刀座之间设有复位弹簧，可以使折压弯刀自动复位。

由于刀座与压料板之间设有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲柱，缓冲弹簧套设于缓冲柱，缓冲柱与压料板固定连接，缓冲柱与刀座滑动连接，缓冲装置能够使压料板在压料过程中具有缓冲功能。

附图说明

图1是本实用新型金刚纱网四角折压机实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型金刚纱网四角折压机实施例的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的折压装置的结构示意图；