[实用新型]一种螺丝自动上料系统

权利要求书

1.一种螺丝自动上料系统，其特征在于：它包括有底板(1)和螺丝料盒(7)；所述底板(1)的顶表面固定设置有两个首尾相接的吸料底板(10)；所述两个吸料底板(10)沿底板(1)的长度方向依次排列；所述吸料底板(10)的顶表面设置有若干个沉头通孔(1002)；所述吸料底板(10)的底部设置有若干个吸嘴接头(1001)；所述吸嘴接头(1001)与沉头通孔(1002)相接通；所述沉头通孔(1002)的正上方设置有螺丝料盒(7)；所述螺丝料盒(7)的左右两侧均设置有导轨(2)；所述导轨(2)均沿底板(1)的长度方向设置；所述螺丝料盒(7)的上、下两端面均呈开口状；所述螺丝料盒(7)的左右两外侧壁均设置有侧板(701)；所述侧板(701)的底部均设置有与导轨(2)相匹配的滑块(701a)；两个滑块(701a)分别套入到左右两侧的导轨(2)内；

所述底板(1)的侧壁设置有与导轨(2)相互平行的条形板(12)；所述条形板(12)的上表面设置有若干个感应器(11)；所述感应器(11)沿条形板(12)的长度方向设置；所述底板(1)上设置有条形通孔(101)；所述条形通孔(101)沿导轨(2)的长度方向设置；所述条形通孔(101)设置在吸料底板(10)与其中一条导轨(2)之间；所述侧板(701)的底部设置有连接板(701b)；所述底板(1)的底部设置有直线驱动机构；所述连接板(701b)从上往下穿过条形通孔(101)后与直线驱动机构相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动上料系统，其特征在于：所述直线驱动机构包括有电机(5)、皮带(13)和从动轮(14)；所述电机(5)和从动轮(14)分别设置在底板(1)底部的前后两端；所述皮带(13)张紧在电机(5)与从动轮(14)之间；所述连接板(701b)插入到皮带(13)的内圈中；所述皮带(13)的内侧表面设置有若干个齿槽(1301)；所述连接板(701b)上设置有若干个齿牙(701b1)；所述齿牙(701b1)与齿槽(1301)相匹配；所述齿牙(701b1)的数量等于齿槽(1301)的数量；每一个齿牙(701b1)对应插入到一个齿槽(1301)内；所述连接板(701b)压紧在皮带(13)的内侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝自动上料系统，其特征在于：所述螺丝料盒(7)的内腔底部边缘设置有毛刷(8)；所述毛刷(8)的末端抵压在吸料底板(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝自动上料系统，其特征在于：所述底板(1)的底部固定设置有U型架(3)；所述U型架(3)上固定设置有两个气缸(4)；两个气缸(4)分别沿导轨(2)的长度方向依次设置；所述气缸(4)的活塞杆端设置固定有顶杆(6)；所述顶杆(6)从下至上穿过底板(1)。