[实用新型]一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统有效

专利信息
申请号: 201720195359.8 申请日: 2017-03-02
公开(公告)号: CN206460809U 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 赵冰;蔡军臣;杜茂林;周楚江;李飞 申请(专利权)人: 格力电工(马鞍山)有限公司;珠海格力电工有限公司
主分类号: H01B13/16 分类号: H01B13/16
代理公司: 南京知识律师事务所32207 代理人: 蒋海军,胡锋锋
地址: 243000 安徽省马鞍*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 漆膜 附着 漆包线 涂漆 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域,更具体地说,涉及一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统。

背景技术

传统的漆包线涂漆装置有毛毡上漆和模具上漆,相对来说,毛毡涂漆要求严格,涂漆质量更佳。目前生产中,中小规格的漆包线大多数采用辊筒供漆、毛毡滤漆的方式。即辊筒上设有沟槽,辊筒转动,使漆缸内油漆填充到凹槽内,漆包线穿过凹槽,从而达到供漆的目的。再通过毛毡过滤,使漆液均匀附着到漆包线表面。

在实际生产过程中,由于加工系统和加工方式的多种原因,这种辊筒供漆、毛毡滤漆的方式容易导致漆包线表面漆膜附着性较差,且漆液涂覆不均匀,漆膜涂覆质量难以稳定控制,容易出现漆层脱落,影响漆包线的电性能,使得漆包线绝缘性较差,给实际使用带来诸多隐患。

经检索,中国专利申请号:201510949806X,申请日:2015年12月18日,发明创造名称为:一种涂漆均匀的涂漆装置,该申请案公开了一种涂漆均匀的涂漆装置,该申请案利用计算机自动调控,根据工艺要求,把工艺用漆量精均匀的输送到涂漆毛毡里。涂漆毛毡为高纯的羊毛毡,利用毛毡的毛细作用均匀分布在特氟龙编织布上,由于特氟龙编织布表面光滑,因而漆膜表面光滑、圆体,无偏心现象,进一步保证了涂漆均匀。漆包线漆在恒温漆槽中放置,保证漆包线漆一定的流动性,进一步增加均匀度。该申请案有助于改善漆包线漆膜偏差大,漆膜连续性差等缺点,但对于漆膜的附着性问题难以控制,仍需要进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中漆包线漆膜涂覆不稳定、漆膜附着性不佳的不足,提供了一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统,可以有效提高漆膜的附着性,避免出现漆膜脱落,保障漆包线的电性能良好。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统,包括面漆槽和底漆槽,底漆槽内设置有第一供漆辊,第一供漆辊表面沿周向间隔开设有第一涂漆槽,裸线从第一涂漆槽中穿过并被涂覆底漆,第一供漆辊后方设置有第一毛毡;面漆槽内设置有第二供漆辊,第二供漆辊表面沿周向间隔开设有第二涂漆槽,涂覆过底漆的裸线从第二涂漆槽中穿过并被涂覆面漆,第二供漆辊后方设置有第二毛毡;

面漆槽和底漆槽内均设置有温度传感器和粘度传感器,面漆槽上方还设置有防护盖。

作为本实用新型更进一步的改进,还包括引线带,该引线带一端由引线轮支撑,引线带贴附在第二供漆辊和第一供漆辊上表面不断行进。

作为本实用新型更进一步的改进,防护盖包括底板和竖立于其两侧的侧板,底板覆盖在面漆槽上方,侧板沿裸线的行进方向竖立在相邻的第一涂漆槽和第二涂漆槽之间。

作为本实用新型更进一步的改进,底漆槽的供漆装置包括供漆箱和漆筒,底漆槽通过供漆管与供漆箱相连,供漆箱通过进漆管与漆筒相连,底漆槽内还开设有溢流孔,并通过回流管与供漆箱相连,底漆槽内设置有液位检测仪。

作为本实用新型更进一步的改进,供漆箱内也设置有液位检测仪。

作为本实用新型更进一步的改进,面漆槽的供漆装置与底漆槽的供漆装置相同。

作为本实用新型更进一步的改进,第一毛毡和第二毛毡上均设置有毛毡压块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统,面漆槽和底漆槽内均设置有温度传感器和粘度传感器,还设置有对漆液加热的加热元件,通过温度传感器和粘度传感器共同配合,对漆液的性能状态进行双重监测,保障漆液粘度适宜,使得漆液附着性好,避免漆层脱落,能有效保障漆包线的漆膜稳定,使得电性能稳定,绝缘性好。

(2)本实用新型的一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统,底漆槽通过供漆管与供漆箱相连,底漆槽内还开设有溢流孔,并通过回流管与供漆箱相连,底漆槽内设置有液位检测仪,此种供漆方式不但可以漆液的循环利用,降低生产成本,更有利于保障面漆槽与底漆槽内漆液充足,保障对裸线的充分供漆,实现均匀稳定涂漆。

(3)本实用新型的一种能提高漆膜附着性的漆包线涂漆系统,引线带贴附在第二供漆辊和第一供漆辊上表面不断行进,当涂漆过程中裸线部分断线时,可将断线部分系在引线带上,让断线随着引线带继续行进,直至运行至涂漆系统外进行后续加工处理,避免因部分断线影响裸线的整体正常涂漆操作,涂漆安全性得到提高。

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