[实用新型]一种金刚石破碎装置有效
申请号: | 201720185317.6 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206577846U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 杨春伟;王国伟;杨剑清 | 申请(专利权)人: | 柘城县鑫锐钻石工具有限公司 |
主分类号: | B02C18/10 | 分类号: | B02C18/10;B02C19/06;B02C23/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 476200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 破碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金刚石加工生产技术领域;具体的说是涉及一种金刚石破碎装置。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石的原身,它是一种由碳元素组成的矿物,是自然界由单质元素组成的粒子物质,是碳同素异形体,金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,主要有单晶金刚石微粉和聚晶金刚石微粉;单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用特殊的工艺方法生产;金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探等;是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,在工业生产过程中,金刚石被广泛的应用于工艺品和工业品的切割加工生产,现有技术中加工生产金刚石微粉则主要采用单一的刀具磨削加工或气流磨削的生产工艺,其生产的金刚石微粉破碎整形效果差,且在生产的过程中大多只能生产同一规格型号的金刚石微粉基体,生产效率低,且无法有效的满足粒度较小的金刚石微粉的成批量破碎加工过程。
发明内容
本实用新型的发明目的:
主要是为了提供一种新型的金刚石破碎装置,使得在加工生产金刚石微粉的过程中集刀具磨削和气流磨削于一体,有效的适用于不同粒度规格的金刚石微粉的成批量的生产加工过程,有效的提高金刚石微粉在加工磨削过程中的粒度等级,提高金刚石微粉的加工质量,提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度,提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为:
提供了一种金刚石破碎装置,包括机架本体,在机架本体上设置有一级破碎筒,一级破碎筒通过筋板与机架本体焊接固定,在一级破碎筒的上方通过法兰连接有破碎装置,该破碎装置包括电机和电机带动的粉碎棒,在粉碎棒上设置有相互交错设置的粉碎刀刃,在一级破碎筒的下部还设置有主进料口,在一级破碎筒上主进料口的进料平面的两侧还分别设置有副进料口,主进料口与副进料口之间通过进料管相连接;在一级破碎筒的前方通过输料管路还连接有二级破碎筒,在二级破碎筒上设置有旋风粉碎喷嘴。
在二级破碎筒的旋风粉碎喷嘴上还通过输气管连接有稳压罐,在输气管上还依次设置有气压传感器和控制阀。
在二级破碎筒上还设置有U型的加强筋。
本实用新型的有益效果是:
该结构设置的金刚石破碎装置,使得在加工生产金刚石微粉的过程中集刀具磨削和气流磨削于一体,有效的适用于不同粒度规格的金刚石微粉的成批量的生产加工过程,有效的提高了金刚石微粉在加工磨削过程中的粒度等级,提高了金刚石微粉的加工质量,提高了企业的生产效率,降低了工人的劳动强度,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一级破碎筒的连接结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎棒的结构示意图。
图中,1为机架本体;2为一级破碎筒;3为筋板;4为法兰;5为破碎装置;6为电机;7为粉碎棒;8为粉碎刀刃;9为主进料口;10为副进料口;11为进料管;12为输料管路;13为二级破碎筒;14为旋风粉碎喷嘴;15为输气管;16为稳压罐;17为气压传感器;18为控制阀;19为加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1~3所示,提供了一种金刚石破碎装置,包括机架本体1,在机架本体上设置有一级破碎筒2,一级破碎筒通过筋板3与机架本体焊接固定,在一级破碎筒的上方通过法兰4连接有破碎装置5,该破碎装置包括电机6和电机带动的粉碎棒7,在粉碎棒上设置有相互交错设置的粉碎刀刃8,在一级破碎筒的下部还设置有主进料口9,在一级破碎筒上主进料口的进料平面的两侧还分别设置有副进料口10,主进料口与副进料口之间通过进料管11相连接;在一级破碎筒的前方通过输料管路12还连接有二级破碎筒13,在二级破碎筒上设置有旋风粉碎喷嘴14。
在二级破碎筒的旋风粉碎喷嘴上还通过输气管15连接有稳压罐16,在输气管上还依次设置有气压传感器17和控制阀18。
在二级破碎筒上还设置有U型的加强筋19。
该结构设置的破碎装置结构简单适用,一级破碎筒通过通过筋板牢固的焊接固定在机架本体上,有效的保证了一级破碎筒破碎的稳定性,在进料方式上采用主进料口和副进料口混合进料的结构方式,有效的提高了金刚石基体的进料效率;粉碎电机带动粉碎棒上的粉碎刀刃进行微粉生产加工,从而完成一级金刚石粉料的生产过程;为了达到更好的粉碎磨削成品,在一级破碎筒的前端还设置有二级破碎筒体,在二级破碎筒体上设置有旋风粉碎喷嘴,有效的保证了粉料进一步的气流磨削加工工艺,从而生产出精度更高,粒度更加细腻的金刚石粉料,通过保证其生产加工的过程,在二级破碎筒体上还连接有稳压罐,在气源管道上设置的气压传感器和控制阀,有效的保证二级破碎筒体上旋风粉碎喷嘴的喷射加工效率和喷射磨削质量;该结构设置的金刚石破碎装置,使得在加工生产金刚石微粉的过程中集刀具磨削和气流磨削于一体,有效的适用于不同粒度规格的金刚石微粉的成批量的生产加工过程,有效的提高了金刚石微粉在加工磨削过程中的粒度等级,提高了金刚石微粉的加工质量,提高了企业的生产效率,降低了工人的劳动强度,提高了企业的经济效益。
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