[实用新型]一种收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及电子产品加工过程中一种用于收集电子产品的收料装置。

背景技术

现有的电子排版机、沾锡机进行加工生产过程中所产生的不良品排料大多采用一个不良品盒收集产品，所有不良品全部堆积在一个盒子里，若有检测误判的产品，因产品碰撞摩擦产生损坏，进而导致不良，无法进行复检排查。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种收料装置，可将电子产品快速、整齐的排列收集，有效避免电子产品之间因摩擦产生损坏。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种收料装置，包括：料盘、设有载台的支撑架、设置在该支撑架上的固定机构及推动机构，所述料盘上设有至少一收料槽，所述收料槽的一端部开设有一让位缺口，所述料盘置于载台上并通过固定机构固定，所述推动机构上至少设有一推块，所述推块对应设置在收料槽上的让位缺口的位置，所述推动机构带动推块在料盘的收料槽的让位缺口内做往返运动。

本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括定位部及固定部，所述料盘置于载台上并分别通过定位部及固定部进行定位及固定。

进一步的，所述定位部为设置在支撑架的载台上定位销。

进一步的，所述固定部包括：分别设置在载台一对侧端上的限位板及肘夹，通过肘夹与限位板的配合，进而将料盘夹紧固定在载台上。

本实用新型的另一种优选方案，所述料盘上并排设有多个收料槽，所述推动机构上设有多个推块，所述推块一一对应收料槽的让位缺口。

进一步的，还包括一连接板，连接板固定在推动机构的伸缩端，多个推块并排设置在连接板上。

再进一步的，还包括至少二个定位导向杆，所述推动机构上还设有至少二个定位导向孔，所述定位导向杆一端固定在连接板上，其另一端穿设在推动机构的定位导向孔内。

本实用新型的另一种优选方案，所述料盘背离让位缺口的侧边设有一侧板，该侧板延伸设有挡部，所述料盘设置在载台上时，挡部抵触在载台的侧边。

本实用新型的另一种优选方案，所述支撑架的载台边缘还向内凹陷形成一取料缺口。

本实用新型的另一种优选方案，还包括一满料检测器、一控制器及一警报器，所述满料检测器设置在收料槽的另一端部上，用于检测该收料槽是否满料并输出连接至控制器，所述控制器的输出端连接警报器的输入端。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

只要将电子产品放入收料槽的让位缺口处，推动机构即可带动推块将电子产品一一推入收料槽内并整齐排列，可有效避免电子产品之间因摩擦产生损坏，其具有结构简单，操作简便的特点；同时，料盘通过简单的定位及肘夹的固定，操作人员单手即可完成更换料盘，缩短停机操作时间，并且降低员工的操作难度。

附图说明

图1所示为实施例中收料装置在俯视方向上的立体示意图；

图2所示为实施例中收料装置在仰视方向上的立体示意图一；

图3所示为实施例中收料装置在仰视方向上的立体示意图二；

图4所示为实施例中收料装置在仰视方向上的部分分解示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示，本实用新型提供的一种收料装置，包括：料盘20、支撑架、固定机构、推动机构、满料检测器50、控制器（图中未示出）及警报器（图中未示出），所述支撑架包括一载台12及固定该载台12的二个支撑脚11，所述载台12边缘还向内凹陷形成一取料缺口121。

所述固定机构包括：定位部及固定部，具体的，定位部包括：设置在载台12上的二定位销（未示出），所述固定部包括：分别设置在载台12一对侧端上的限位板31及肘夹33，该肘夹33为现有技术中常见的，其具体结构不再详述。