[实用新型]一种金属磁粉芯气雾化制粉装置有效
| 申请号： | 201720171424.3 | 申请日： | 2017-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN206474680U | 公开（公告）日： | 2017-09-08 |
| 发明（设计）人： | 赵利明;赵光;陈小林;张海龙;王建;蒋涛 | 申请（专利权）人： | 马鞍山新康达磁业有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/08 | 分类号： | B22F9/08 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所32207 | 代理人： | 蒋海军 |
| 地址： | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 磁粉芯气 雾化 制粉 装置 | ||
1.一种金属磁粉芯气雾化制粉装置，包括中频感应熔炼炉(1)、高频感应中间包(2)及雾化室(3)，高频感应中间包(2)置于雾化室(3)的正上方，其特征在于，所述中频感应熔炼炉(1)的数量为两个，且两个中频感应熔炼炉(1)安装在高频感应中间包(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述两个中频感应熔炼炉(1)对称地安装在高频感应中间包(2)的两侧，两个中频感应熔炼炉(1)及高频感应中间包(2)的中心在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述高频感应中间包(2)由中间包发热坩埚(2-1)和中间包加热炉(2-2)组成，中间包加热炉(2-2)为高频感应加热炉，电源功率为30-100kW。
4.根据权利要求3所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述雾化室(3)由圆形雾化桶(3-1)及锥形集粉斗(3-2)组成，圆形雾化桶(3-1)及锥形集粉斗(3-2)通过法兰密封连接。
5.根据权利要求3所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述中间包发热坩埚(2-1)为石墨坩埚或氧化物坩埚。
6.根据权利要求4所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述圆形雾化桶(3-1)的内径为φ1000-1500mm，高度为2000-3500mm。
7.根据权利要求4所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述锥形集粉斗(3-2)的锥度为30-60°，根据圆形雾化桶(3-1)的内径而定，该锥形集粉斗(3-2)的出口内径为φ100-200mm。
8.根据权利要求4所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述圆形雾化桶(3-1)的下方设有3-8个引入惰性气体的进气口(3-3)，惰性气体的流量为0.3-1.5m3。
9.根据权利要求3所述的金属磁粉芯气雾化制粉装置，其特征在于，所述制粉装置还包括中频感应熔炼炉电源控制柜(4)和高频感应加热炉电源控制柜(5)，每一个中频感应熔炼炉(1)均配设一个中频感应熔炼炉电源控制柜，中间包加热炉(2-2)配设一个高频感应加热炉电源控制柜(5)，分别用来控制中频感应熔炼炉(1)、中间包加热炉(2-2)的工作。
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